Kiinan kuivalaastiteollisuuden nopean kehityksen myötä keraamisten laattojen liiman käyttöä voidaan edistää kattavasti.Joten mitä ongelmia ilmenee keraamisten laattojen liiman käytännön soveltamisessa?Tänään auta sinua vastaamaan yksityiskohtaisesti!
A, miksi käyttää laattaliimaa?
1) Nyt keraamisten laattojen markkinoilla tiili kasvaa ja kasvaa
Suuret laatat (kuten 800×800) ovat helposti painuvia.Perinteinen laattojen liimaus ei yleensä ota huomioon painumista, ja laatan painuminen omalla painollaan vähentää liimauksen lujuutta suuresti.
Tällä hetkellä, kun keraaminen laatta liimataan yleensä sementtilaasti sideaineella keraamisen laatan takapuolelle ja puristetaan sitten seinään, tasoitetaan keraaminen laatta kumivasaralla, koska keraamisen laatan pinta-ala on suhteellisen suuri, on vaikeaa poista kaikki sementtilaastin sidoskerroksen ilma, joten tyhjä rumpu on helppo muodostaa, sidos ei ole kiinteä;
2) Markkinoilla monikäyttöinen lasitiili veden imeytysaste on suhteellisen alhainen (≤0,2 %)
Pinta on sileä, keraaminen laatta liian alhainen, tartunta nousee vaikeammin, perinteinen keraamisten laattojen liima ei jo nyt täytä vaatimuksia, eli markkinoilla tällä hetkellä myytävää keraamista laatta ja aiemmin valmistettua keraamista laatta erittäin suuri muutos, ja käyttämämme liima-aine ja rakennustapa ovat kuitenkin entiseen tapaan hyvin perinteisiä.
Toiseksi ero osoitusaineen ja valkoisen sementin käytön välillä
1) Pitkän saumojen täyttöuran aikana monet koristeluryhmät käyttävät sementtiä saumojen täyttämiseen.
2) Valkosementin stabiilisuus ei ole vahva.Alussa se tuntuu ok, mutta pitkän ajan kuluttua keraamisen laatan pinnan ja sivun väliin tulee halkeamia ja halkeamia.
3) Myös kosteiden paikkojen väri muuttuu (mustat ja vihreät hiukset) ja sementti imee vettä.Se voi silti imeä muutaman likaisen esineen, joka heijastuu sisällä olevaan keraamiseen laattaan ja aiheuttaa värimuutoksia.Samalla helppo panostaa alkali.
Kolmanneksi, miten käsitellä keraamisen laatan liiallista upottamista?
Osoita lasitettavaksi tiili yleisesti, käytä keraamista laattaliimaa ei tarvitse liottaa vettä yleisesti, rakentamisen vaikeus johtuu veden liotuksen jälkeen.Jos huolimaton liiallinen liotus, lähtökohtana ei tuhota laatta lasite, kuivataan, ja sitten rakentamiseen.
Neljä, halkaistu tiili, antiikkitiili saumausaineen pilaantumiskäsittelyn jälkeen
1) Se on vaikea puhdistaa, suunnittelussa tulisi harkita samanvärisen tiivistysaineen käyttöä, ammattimaiset suojatoimenpiteet on toteutettava ennen tiivistystä, on tarkoituksenmukaista käyttää kuivakoukkua ja sitten käyttää erikoistyökaluja liukusaumaa;
2) Rakentamisen aikana, kun tiiviste on kovettunut, harjaa tiivisteaine pois pinnalta kovalla harjalla 2 tunnin sisällä ja puhdista pinta sitten tavallisella harjalla;
3) Saumatäyteaineen saastuttama pinta voidaan puhdistaa heikolla hapolla ja puhdistaa vedellä 10 päivän kuivakiinnityksen jälkeen saumatäyteaineella ilman jäämiä.
Viisi, laattaliiman upotus ja jäätymis- ja sulamisvauriomekanismi
1) Makean veden eroosio, kun vettä tulee sisään, Ca(oH)2 liukenee pois, mikä tekee rakenteesta vähitellen löysää ja jopa tuhoaa;
2) polymeerin turpoaminen, vaikka jotkut polymeerit kuivuisivat kalvoksi, ja sitten vesi imee veden laajenemisen;
3) Pintojen jännitys: kun laasti imee vettä, vesi muuttaa sisäisen kapillaarin seinämän rajapintajännitystä ja vaikuttaa rajapintavoimaan;
4) Märkäturpoamisen ja kuivumisen jälkeen tilavuus laajenee ja supistuu, mikä johtaa jännityshäiriöön.
Huomautus: Laastin vesi jäätyy ja laajenee, kun se on jäätymispisteen alapuolella (jään laajenemiskerroin 9 %).Kun paisuntavoima ylittää laastin koheesion lujuuden, tapahtuu jäätymis-sulamishäiriö.
Six, 801 liima ja liimajauhe voivat korvata uudelleen dispergoituvan lateksijauheen?
Ei voi, 801 on ilmeistä parantaa rakentamisen sukupuolivaikutusta, suorituskykyä keraamisten laattojen liiman kovettumisen jälkeen, kestää vettä erityisesti, jäätymis-sulatus sukupuoli on virheellinen.
Seitsemän, keraamista laattaliimaa voidaan käyttää koukkumiseen
Epäsuotuisa, koska molempien suorituskykyindeksi on erilainen, keraaminen laattaliima pohjimmiltaan kysyy paakkuuntuvaa sukupuolta, tiivistysaine kysyy joustavuutta, hydrofobisuutta ja taistelee pan-emäksisyys, 2 syncretic voidaan saavuttaa markkinoilla tällä hetkellä kustannusten alentamiseksi.
Kahdeksan, keraaminen laatta kumijauhe ja HPMC rooli
Kumijauhe – parantaa järjestelmän koostumusta ja tasaisuutta märkäsekoitustilassa.Polymeerin ominaisuuksista johtuen märkäsekoitetun materiaalin koheesio paranee huomattavasti ja vaikuttaa suuresti työstettävyyteen.Kuivumisen jälkeen saadaan aikaan sileän ja tiheän pintakerroksen tarttuvuus ja hiekan ja kiven rajapintavaikutus sekä huokoisuus paranevat.Lisäyksen määrän varmistamisen edellytyksenä on, että käyttöliittymä voi olla runsaasti integroitua kalvoa, jotta keraamisten laattojen liimalla on tietty joustavuus, se vähentää kimmomoduulia ja imee vettä suuressa määrin lämpömuodonmuutosjännitystä.Myöhemmin, kuten veteen upotus voi myös olla vedenpitävä, puskurin lämpötila, materiaalin muodonmuutos on epäjohdonmukainen (laattojen muodonmuutoskerroin 6 × 10-6 / ℃, sementtibetoni muodonmuutoskerroin 10 × 10-6 / ℃) ja muita jännityksiä, parantaa säätä vastus.
HPMC – tarjoaa hyvän vedenpidätyksen ja rakennettavuuden tuorelaastille, erityisesti kostutusalueelle.Tasaisen hydraatioreaktion varmistamiseksi voidaan estää alustan liiallinen veden imeytyminen ja pintaveden haihtumista.Ilmanläpäisevyytensä ansiosta (1900g/L--1400g/L PO 400 hiekka 600 HPMC 2) laattaliiman bulkkitiheys pienenee, materiaalia säästyy ja kovettun laastirungon kimmokerroin pienenee.
Yhdeksän, tuntuu keraamisten laattojen liimaa ei voi rakentaa miten?
1) laattaliima on muunneltu kuivasekoituslaasti, sen vesisekoittuminen perinteiseen sementtilaastiin verrattuna on tahmeaa, rakennushenkilöstöllä on sopeutumisaika;
2) Jos keraamisten laattojen liimaa, jossa on hyvä vesisekoitus, ilmaantuu käyttöprosessissa kuivaa kiinteää ainetta ei voida rakentaa, mikä johtuu enimmäkseen liian pitkästä staattisesta ajasta, olisi kiellettävä.
Kymmenen.Syitä tiivisteen värieroihin
1) Itse materiaalin väriero;
2) Lisätty epäjohdonmukainen määrä vettä;
3) Äärimmäinen sää rakentamisen jälkeen;
4) Rakennusmenetelmien muutokset.
Muun, puhtaan pintakerroksen vedenkulutus on liian suuri, epätasainen jäännösveden aiheuttama paikallinen matala, liiallinen hapan puhdistusaine aiheuttaa myös yllä olevia ongelmia.
Yksitoista, miksi lasitettu laatta näyttää pieneltä halkealta
Koska laattojen lasite on liian ohutta, käytä jäykkää keraamista laattaliimaa kiinnittymiseen, kuivumisen jälkeen kutistuu isommaksi, mikä tarkoittaa, että se vetää lasitteen halkeamia, ehdota joustavan keraamisen laattaliiman käyttöä.
12, miksi keraamiset laatat liimauksen jälkeen voidaan puristaa rikki lasite?
Saumaa ei jätetty rakentamisen aikana, keraaminen laatta vaikuttaa lämmön pilssin kylmäkutistumiseen, tuottaa pitkän kilpikonnan muotoisen halkeaman.
Kolmetoista, laattaliima rakentaminen 2-3D jälkeen ei vieläkään voimaa, paina pehmeää käsin, miksi?
1) Matala lämpötila, ei suojatoimenpiteitä, vaikea normaali kovettuminen;
2) Rakenne on liian paksu, pinnan kovettumisen sisävesi on liian suuri kuoren käärevaikutus;
3) Pohjan veden absorptionopeus on liian alhainen;
4) Tiilen koko on liian suuri.
14, sen jälkeen, kun käytetään agentti yhteisen sementtipohjaisen keraamisen laatan kiinni tiili, kuinka kauan kyky on jähmettynyt
Yleensä tarvitaan 24 tuntia kovettuakseen periaatteessa, alhaisempi lämpötila tai huono ilmanvaihto pidennetään vastaavasti.
Viisitoista, kivi asennus 6 kuukautta halkeilun jälkeen, syy
1) Perustuksen pinnan painuma;
2) laajenemissiirtymä;
3) Puristusmuodonmuutos;
4) kiven sisäiset viat (luonnollinen rakenne, halkeamia), ilmiö on vain muutama kappale;
5) laatan pinnan pistekuorma tai paikallinen vaikutus;
6) laattaliima on jäykkää;
7) Sementin taustalevyn halkeamia ja liitoksia ei käsitellä hyvin.
Kuusitoista, keraaminen laatta tyhjä rumpu tai pudota syy
1) laattaliima ei sovi;
2) Jäykkä pohjapinta ei täytä asennusvaatimuksia, ja siinä on muodonmuutoksia (kuten kevyt väliseinä);
3) Tiilen takaosaa ei ole puhdistettu (pöly tai irrotusaine);
4) Suuria tiiliä ei pinnoiteta;
5) laattaliiman määrä ei riitä;
6) Tärinälle alttiille pohjapinnalle, kun päällystys kumivasaralla osui liian lujaa, vaikuttaa tiilen päähän asennuksen päättymisen mukaan, jolloin käyttöliittymä löystyy;
7) Pohjapinnan heikko tasaisuus ja keraamisen laattaliiman eri paksuus aiheuttavat huonoa kutistumista kuivumisen jälkeen;
8) Liitä liima avaamisajan jälkeen;
9) ympäristön muutos;
10) Liikuntasaumoja ei ole asetettu vaatimusten mukaisesti, mikä johtaa sisäiseen jännitykseen;
11) asetetaan tiilet pohjapinnan laajennussaumaan;
12) Isku ja ulkoinen tärinä huollon aikana.
A. Sementti on hydraulinen sementointimateriaali.Sen korkea puristuslujuus, kimmokerroin ja vedenkestävyys tekevät siitä tärkeän osan rakennemuurausmateriaaleja.Syynä on se, että sementtilaasti voi tunkeutua huokosiin ennen alkuperäistä kovettumista, tiivistymistä ja kovettumista ja toimia mekaanisena ankkurointina, joka on samanlainen kuin avaimenreikään työnnetty avain, jotta se sitoo päällysmateriaali ja pohjamateriaali.
Yllämainituilla liimoilla on tietty sidos keraamisiin tiileihin (15-30%), mutta EN12004 standardikulttuurin mukaan 14d +14d 70℃+ 1D, myös niiden vaikutus menetetään.Etenkin nykyajan ihmiset käyttävät keraamista tiiliä (1-5%) ja homogeenisella tiilellä (0,1%) mekaanisella ankkurointivaikutuksella ei voi olla tehokasta roolia.
B, sementti- ja 108-liimapohjainen sideaine on lateksijauheen uudelleendispersiossa, jota ihmiset eivät ole täysin tunnistaneet siirtymätuotteista, joilla on korkea kimmomoduuli, joka ei pysty poistamaan sisäistä jännitystä, joka johtuu keraamisen laatan ja alustan muodonmuutoksesta. supistuminen, lämpötila ja muut tekijät.Sisäinen jännitys ei vapaudu, saa keraamisen laatan nousemaan lopulta rumpuun, villitykseen ja hiutaleeseen.(Kuten yllä olevassa tyypillisessä tapauksessa näkyy)
Yhteenvetona voidaan todeta, että monikerroksisessa ulkoisessa eristysjärjestelmässä, joka koostuu erilaisista materiaaleista (EIFS\ iso muotti sisäänrakennettu jne.), kuten tiilikoristelun käyttö, tulisi sen turvallisuuden varmistamiseksi keskittyä eristysjärjestelmien yhteensovittamiseen. kimmokerroin eri materiaalien välillä, väliliiman joustavuus, järjestelmän läpäisevyys, sisäisen jännityksen vähentäminen tai poistaminen.Käytäntö on osoittanut, että "yhteensopivuus"-periaatteen omaksuminen on varmempaa kuin pelkkä "vastus"-menetelmän noudattaminen korkean sidoslujuuden saavuttamiseksi.
Seitsemäntoista, keraamisten laattojen liiman (sementin) sekoitusprosessi
Ruokinta: lisää vettä ennen ruokintaa
Sekoitus: veteen lisättyä materiaalia sekoitetaan aluksi tasaisesti, annetaan seistä 5-10 min, kypsytetään täysin ja sekoitetaan sitten 2-3 min käytön aikana.
Kahdeksantoista vedenpitävää kerrosta keraamiselle laattapastalle
Erilaiset vedenpitävät materiaalit vaikuttavat keraamisen laattapastan kiinteyteen.Jos käytetään polyuretaania, orgaanista vedenpitävää materiaalia, tiili on helppo pudota myöhään materiaalin yhteensopimattomuuden vuoksi.
Postitusaika: 25.5.2022