Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voi parantaa sementtilaastin dispersion kestävyyttä

Dispersionkestävyys on tärkeä tekninen indeksi dispergointiaineen laadun mittaamiseksi.Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on vesiliukoinen polymeeriyhdiste, joka tunnetaan myös vesiliukoisena hartsina tai vesiliukoisena polymeerinä.Se lisää seoksen sakeutta lisäämällä sekoitusveden viskositeettia.Se on eräänlainen hydrofiilinen polymeerimateriaali, joka voidaan liuottaa veteen ja muodostaa liuoksen tai dispergoituvan nesteen.Kokeet osoittavat, että kun naftaleenijärjestelmän superpehmittimen määrä kasvaa, superpehmittimen lisääminen vähentää tuoreen sementtilaastin dispersionkestävyyttä.Tämä johtuu siitä, että naftaleenisarjan erittäin tehokas vettä vähentävä aine kuuluu pinta-aktiiviseen aineeseen, kun laastiin lisätty vettä vähentävä aine, vettä vähentävä aine sementtihiukkasten pintasuuntautuneessa pinnassa samalla varauksella, sähköinen hylkiminen flokkulaatio. rakenne sementti hiukkasia muodostuu jakamalla, kääri rakenteessa veden vapautumista, aiheuttaa menetyksen osan sementistä.Samalla havaitaan, että HPMC-pitoisuuden kasvaessa tuoreen sementtilaastin dispersionestokyky paranee ja paranee.

Betonin lujuusominaisuudet:

Pikatien sillan perustussuunnittelussa käytettiin HPMC vedenalaista hajoamatonta betoniseosta ja mitoituslujuusluokka oli C25.Perustestin jälkeen sementin annostus on 400 kg, sekoitettu piidioksidihöyry 25 kg/m3, HPMC optimaalinen annostus on 0,6 % sementin annoksesta, vesisementtisuhde on 0,42, hiekkamäärä on 40 %, naftaleenin korkean hyötysuhteen vettä vähentävän aineen saanto on 8 %. sementin annostuksesta, betonikappale ilmassa 28d, keskimääräinen lujuus on 42,6 MPa, Vedenalaisen kaadetun betonin, jonka putoamiskorkeus on 60 mm vedessä, keskimääräinen lujuus on 36,4 mpa 28 vuorokaudessa ja betonin lujuussuhde 28 vuorokaudessa. vesi ja ilmassa muodostuva betoni on 84,8 %, mikä osoittaa merkittävää vaikutusta.

1. HPMC:n lisäämisellä on ilmeinen hidastava vaikutus laastiseokseen.HPMC-annosta suurennettaessa laastin kovettumisaika pitenee peräkkäin.Samoissa HPMC-annosteluolosuhteissa vedenalaisen laastin kovettumisaika on pidempi kuin ilman.Tämä ominaisuus on hyödyllinen vedenalaisessa betonin pumppauksessa.

2, tuoreen sementtilaastin hydroksipropyylimetyyliselluloosan kanssa sekoitettuna, sillä on hyvä koheesio, melkein ei verenvuotoilmiötä.

3, HPMC-annostelun ja laastin veden tarve laski ensin ja kasvoi sitten merkittävästi.

4. Vedenvähennysaineen lisääminen parantaa laastin vedentarpeen lisääntymistä, mutta sitä on valvottava kohtuullisesti, muuten se joskus heikentää tuoreen sementtilaastin vedenalaista dispersion vastustuskykyä.

5. HPMC-sementtiverkkolietteenäytteiden ja nollanäytteiden rakenteessa on vähän eroa, ja vesivalattujen sementtinäytteiden ja ilmavalattujen sementtiverkkolietteenäytteiden välillä on vain vähän eroa rakenteessa ja tiiviydessään.28d vedenalainen muotokappale on hieman löysä.Pääsyynä on se, että HPMC:n lisääminen vähentää suuresti sementin hävikkiä ja hajoamista veden kaatamisen aikana, mutta myös sementin tiivistymisastetta.Hankkeessa, mikäli vedenalainen dispersiovaikutus varmistetaan, HPMC:n sekoitusmäärää vähennetään mahdollisimman paljon.

6, lisää vedenalainen HPMC ei hajota betoniseosta, säätele hyvän lujuuden määrää, pilottihanke osoittaa, että betonin muodostumisen lujuussuhde vedessä ja ilmassa on 84,8%, vaikutus on merkittävämpi.