neiye11

uutiset

Mikä rooli HPMC: llä on pinnoitteissa?

HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa, hydroksipropyylimetyyliselluloosa) on polymeerimateriaali, jota käytetään laajasti pinnoitteiden kentällä. Sen rooli pinnoitteissa heijastuu pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:

Kello 1. Saksautajat ja reologian muokkaimet
HPMC on erittäin tehokas sakeutusaine, joka voi merkittävästi lisätä pinnoittimateriaalien viskositeettia parantaen siten sen pinnoitteen suorituskykyä. Pinnoitteissa HPMC säätää pinnoitteen reologisia ominaisuuksia muodostamalla molekyyliketjun verkkorakenteen, jotta pinnoite estäisi roiskeita tai roiskeita maalaamisen tai ruiskuttamisen aikana. Sillä on laaja viskositeettialue ja se sopii erilaisiin formulaatiotarpeisiin.

14. elokuvanmuodostusaine
HPMC: llä on hyvät kalvonmuodostusominaisuudet ja se voi muodostaa tasaisen kalvon substraatin pinnalle. Kalvojen muotoisella pinnoitteella on hyvä tarttuvuus, joustavuus ja kestävyys, mikä voi parantaa pinnoitteen kykyä suojata ulkoista ympäristöä. Tämä ominaisuus käyttää sitä laajasti arkkitehtonisissa pinnoitteissa ja suojapinnoitteissa.

3. Veden pidättäminen ja kuivausohjaus
HPMC: n korkea vedenpidätys on tärkeä etu pinnoitteissa. Se voi viivästyttää veden haihtumista pinnoitteen levitysprosessin aikana välttäen siten halkeilua tai huonoa tarttuvuutta, joka johtuu pinnoituskalvon ennenaikaisesta kuivauksesta. Lisäksi tämä ominaisuus parantaa sovelluksen suorituskykyä, etenkin kuumissa tai kuivissa ympäristöissä, mikä tarjoaa pidemmät levitysajat.

4. Stabilisaattori
HPMC: tä voidaan käyttää dispersion stabilointina päällystysformulaatioissa estämään pigmentit ja täyteaineet laskeutumasta tai flokkuloitumaan varastoinnin tai käytön aikana. Parannalla pinnoitteen vakautta, voit pidentää sen säilyvyyttä ja varmistaa johdonmukaisen suorituskyvyn sovellettaessa.

5. Anti-Sag-suorituskyky
Kun rakennetaan pystysuuntaisilla pinnoilla, maali on alttiita roikkuvalle painovoimasta johtuen. HPMC säätää pinnoitteen reologisia ominaisuuksia siten, että sillä on korkeampi viskositeetti staattisena ja alhaisempi viskositeetti leikkauksen alla (kuten harjaaminen tai ruiskutus), saavuttaen siten anti-Sag-vaikutuksen ja parantavan pinnoitteen laatua. .

6. Rakennussuorituskyvyn parantaminen
HPMC antaa pinnoitteelle hyvän leviämisen ja sileyden, vähentää harjailemien tai kuplien muodostumista ja tekee pinnoituspinnasta sujuvamman ja tasaisemman. Lisäksi se voi parantaa pinnoitteiden thiksotropiaa, tehdä maalaamisesta tai ruiskuttamisesta työvoiman säästävää ja tehokasta.

7. Ympäristön ystävällisyys
HPMC on vesiliukoinen polymeeri, jolla on hyvä biologinen yhteensopivuus ja ympäristönsuojeluominaisuudet. Vesipohjaisissa pinnoitusjärjestelmissä HPMC ei voi vain korvata perinteisiä orgaanisia liuottimia, vähentää tehokkaasti haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) päästöjä, vaan täyttää myös vihreät ympäristönsuojeluvaatimukset.

Tyypilliset sovellukset
HPMC: tä käytetään laajasti arkkitehtonisissa pinnoitteissa, seinäpinnoitteissa, vedenpitävissä pinnoitteissa ja teollisuuspinnoitteissa. Erityisesti korkean suorituskyvyn kittijauheen, itsetason materiaalien ja vedenkestävien laastien pelloilla HPMC on parantanut merkittävästi tuotteen yleistä laatua parantamalla rakennuskykyä, optimoimalla vedenpidätyskykyä ja parantamalla lopullista kalvonmuodostusvaikutusta.

HPMC: n rooli pinnoitteissa ei ole pelkästään reologian, vedenpidätys- ja rakennussuorituskyvyn parantaminen, vaan myös pinnoitteen kestävyyden ja estetiikan parantaminen erinomaisten kalvojen muodostumisen ja vakauden ominaisuuksien avulla. Hyvin tehokkaana ja monitoiminnallisena lisäaineena HPMC: stä on tullut välttämätön avainmateriaali nykyaikaisissa pinnoitusformulaatioissa.


Viestin aika: helmikuu 15-2025