Mikä on selluloosaeetteri?

Selluloosaeetteri on polymeeriyhdiste, jonka eetterirakenne on valmistettu selluloosasta. Jokainen selluloosa -makromolekyylirengas sisältää kolme hydroksyyliryhmää, primaarista hydroksyyliryhmää kuudennessa hiiliatomisessa, toissijaisessa hydroksyyliryhmässä toisessa ja kolmannessa hiiliatomissa ja hydroksyyliryhmän vedyssä hydrokaksiryhmässä. Se on tuote, jossa selluloosapolymeerin hydroksyyliryhmän vety korvataan hiilivetyryhmällä. Selluloosa on polyhydroksipolymeeriyhdiste, joka ei liuen tai sulaa. Eetherfikaation jälkeen selluloosa liukenee veteen, laimentaa alkaliliuosta ja orgaanista liuotinta, ja sillä on kestomuovisuus.

Selluloosa on polyhydroksipolymeeriyhdiste, joka ei liuen tai sulaa. Eetherfikaation jälkeen selluloosa liukenee veteen, laimentaa alkaliliuosta ja orgaanista liuotinta, ja sillä on kestomuovisuus.

1.Nature ：

Selluloosan liukoisuus eetterifikaation jälkeen muuttuu merkittävästi. Se voidaan liuottaa veteen, laimentamaan happoa, laimeaa alkalia tai orgaanista liuotinta. Liukoisuus riippuu pääasiassa kolmesta tekijästä: (1) eetterifikaatioprosessissa otettujen ryhmien ominaisuudet, mitä suurempi ryhmä, sitä alhaisempi liukoisuus ja mitä vahvempi ryhmän napaisuus, sitä helpompi selluloosaeetteri on liuottaa veteen; (2) korvausaste ja eetteroitujen ryhmien jakautuminen makromolekyylissä. Suurin osa selluloosan eettereistä voidaan liuottaa veteen vain tietyssä substituutioasteessa, ja korvausaste on välillä 0–3; (3) selluloosaeetterin polymeroinnin aste, mitä suurempi polymeroinnin aste, sitä vähemmän liukoinen; Mitä alhaisempi substituutioaste, joka voidaan liuottaa veteen, sitä leveämpi alue. On olemassa monenlaisia ​​selluloosa -eetterejä, joilla on erinomainen suorituskyky, ja niitä käytetään laajasti rakentamisessa, sementtiin, öljy-, elintarvikkeissa, tekstiilissä, pesuaineissa, maalissa, lääkkeissä, paperinvalmistuksessa ja elektronisissa komponenteissa ja muissa toimialoissa.

2. Kehitä ：

Kiina on maailman suurin selluloosaeetterin tuottaja ja kuluttaja, jonka keskimääräinen vuotuinen kasvuvauhti on yli 20%. Alustavien tilastojen mukaan Kiinassa on noin 50 selluloosa -eetterituotantoyritystä, selluloosa -eetteriteollisuuden suunniteltu tuotantokapasiteetti on ylittänyt 400 000 tonnia, ja siellä on noin 20 yritystä, joissa on yli 10 000 tonnia, pääasiassa Shandongissa, Hebei, Chongqing ja Jiangsu. , Zhejiang, Shanghai ja muut paikat.

3. Tarvitsetko ：

Vuonna 2011 Kiinan CMC -tuotantokapasiteetti oli noin 300 000 tonnia. Korkealaatuisten selluloosan eteerien kasvaessa teollisuudenaloilla, kuten lääketiede, elintarvikkeet ja päivittäiset kemikaalit, muiden muiden selluloosa-eetterituotteiden kysyntä muut kuin CMC: n kysyntä kasvaa. , MC/HPMC: n tuotantokapasiteetti on noin 120 000 tonnia, ja HEC on noin 20 000 tonnia. PAC on edelleen Kiinan ylennys- ja sovellusvaiheessa. Suurten offshore -öljykenttien kehittämisen ja rakennusmateriaalien, elintarvikkeiden, kemikaalien ja muiden toimialojen kehittämisen myötä PAC: n määrä ja kenttä kasvavat ja kasvavat vuosi vuodelta, ja tuotantokapasiteetti on yli 10 000 tonnia.

4. luokittelu ：

Substituenttien kemiallisen rakenteen luokituksen mukaan ne voidaan jakaa anioniseen, kationiseen ja ei -ioniseen eetteriin. Depending on the etherification agent used, there are methyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl cellulose, benzyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose cellulose, cyanoethyl cellulose, benzyl cyanoethyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose and Fenyyliselluloosa jne. Metyyliselluloosa ja etyyliselluloosa ovat käytännöllisempiä.

Metyyliselluloosa ：

Sen jälkeen kun puhdistettu puuvilla on käsitelty alkalilla, selluloosaeetteri tuotetaan reaktiosarjan avulla metaanikloridin kanssa eetterifikaatioaineena. Yleensä korvausaste on 1,6 ~ 2,0 ja liukoisuus on myös erilainen eri korvausasteiden kanssa. Se kuuluu ei-ioniseen selluloosaeetteriin.

(1) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, ja se on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin vakaa pH = 3 ~ 12. Sillä on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen, guarkumin jne. Ja monien pinta -aktiivisten aineiden kanssa. Kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan, geeliytyminen tapahtuu.

(2) Metyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkaskoosta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätysaste on korkea. Niiden joukossa lisäyksen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätysasteeseen, ja viskositeetin taso ei ole suoraan verrannollinen vedenpidätysasteen tasoon. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pintamodifikaatiosta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituista selluloosan eettereistä metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysaste on korkeampi.

(3) Lämpötilan muutokset voivat vaikuttaa vakavasti metyyliselluloosan vedenpidättämiseen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätys. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ° C, metyyliselluloosan vedenpidätys vähenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.

(4) metyyliselluloosalla on merkittävä vaikutus laastin työkykyyn ja koheesioon. Tässä viitataan "tarttuvuus" viitataan työntekijän applikaattorityökalun ja seinäalustan välillä, ts. Laastin leikkausvastuksen välillä. Liimattomuus on korkea, laastin leikkauskestävyys on suuri, ja myös työntekijöiden edellyttämä käyttöprosessissa on suuri, ja laastin rakennuskyky on huono. Metyyliselluloosan koheesio on keskitasolla selluloosaeetterituotteissa.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa ：

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on selluloosa -lajike, jonka tuotanto ja kulutus kasvavat nopeasti. Se on ei-ioninen selluloosan sekoitettu eetteri, joka on valmistettu puhdistetusta puuvillasta alkalisoinnin jälkeen, käyttämällä propeenioksidia ja metyylikloridia eetterifikaatioaineena reaktioiden läpi. Korvausaste on yleensä 1,2 ~ 2,0. Sen ominaisuudet vaihtelevat metoksyylipitoisuuden suhteen riippuen hydroksipropyylipitoisuuteen.

(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen, ja sillä on vaikeuksia liuottaa kuumaan veteen. Mutta sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosa. Kylmän veden liukoisuus paranee myös huomattavasti metyyliselluloosaan verrattuna.

(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti on. Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin, kun lämpötila nousee, viskositeetti laskee. Sen korkea viskositeetin ja lämpötilan vaikutus on kuitenkin alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Sen liuos on vakaa, kun sitä säilytetään huoneenlämpötilassa.

(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista jne. Ja sen vedenpidätysnopeus samassa lisäysmäärässä on korkeampi kuin metyyliselluloosan.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapolle ja alkalille, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH = 2 ~ 12: n alueella. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä ei ole juurikaan vaikutusta sen suorituskykyyn, mutta alkali voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä hiukan sen viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili tavallisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosiliuoksen viskositeetti pyrkii lisääntymään.

(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa tasaisen ja korkeamman viskositeettiliuoksen muodostamiseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, vihanneskumi jne.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan entsyymiresistenssi on parempi kuin metyyliselluloosa, ja sen liuoksen todennäköisyys hajoaa entsyymit kuin metyyliselluloosa.

(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuminen laastin rakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.

Hydroksietyyliselluloosa ：

Se on valmistettu jalostetusta puuvillaa, jota käsitellään alkalilla, ja reagoi etyleenioksidilla eetterfikaatioaineena isopropanolin läsnä ollessa. Sen korvausaste on yleensä 1,5 ~ 2,0. Sillä on vahva hydrofiilisyys ja se on helppo absorboida kosteutta.

(1) Hydroksietyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, mutta kuumassa vedessä on vaikea liuottaa. Sen liuos on stabiili korkeassa lämpötilassa ilman geelin. Sitä voidaan käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa laastissa, mutta sen vedenpidätys on alhaisempi kuin metyyliselluloosan.

(2) Hydroksietyyliselluloosa on stabiili yleisen hapon ja alkalin suhteen, ja alkal voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä sen viskositeettia hieman. Sen leviävyys veteen on hiukan huonompi kuin metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan.

(3) Hydroksietyyliselluloosassa on hyvä anti-SAG-suorituskyky laastille, mutta sillä on pidempi sementin hidastumisaika.

(4) suorituskykyhydroksietyyliselluloosaJoidenkin kotimaisten yritysten tuottama on selvästi alhaisempi kuin metyyliselluloosa sen korkean vesipitoisuuden ja korkean tuhkan pitoisuuden vuoksi.

(5) Hydroksietyyliselluloosan vesiliuoksen home on suhteellisen vakava. Noin 40 ° C: n lämpötilassa hometta voi esiintyä 3–5 päivän kuluessa, mikä vaikuttaa sen suorituskykyyn.

Karboksimetyyliselluloosa ：

Lonic selluloosaeetteri on valmistettu luonnollisista kuiduista (puuvilla jne.) Elkalikäsittelyn jälkeen, käyttämällä natrium monoklooriasetaattia eetterifikaatioaineena ja tehdään sarjan reaktiokäsittelyjä. Substituutioaste on yleensä 0,4 ~ 1,4, ja korvausaste vaikuttaa sen suorituskykyyn suuresti.

(1) Karboksimetyyliselluloosa on hygroskooppisempaa, ja se sisältää enemmän vettä, kun sitä säilytetään yleisissä olosuhteissa.

(2) Karboksimetyyliselluloosan vesiliuos ei tuota geeliä, ja viskositeetti pienenee lämpötilan noustessa. Kun lämpötila ylittää 50 ° C, viskositeetti on peruuttamaton.

(3) PH vaikuttaa suuresti sen vakauteen. Yleensä sitä voidaan käyttää kipsipohjaisessa laastissa, mutta ei sementtipohjaisessa laastissa. Kun erittäin emäksistä, se menettää viskositeetin.

(4) sen vedenpidätys on paljon pienempi kuin metyyliselluloosa. Sillä on hidastava vaikutus kipsipohjaiseen laastiin ja vähentää sen voimakkuutta. Karboksimetyyliselluloosan hinta on kuitenkin huomattavasti alhaisempi kuin metyyliselluloosa.

Selluloosan alkyylieetteri ：

Edustavat metyyliselluloosa ja etyyliselluloosa. Teollisuustuotannossa metyylikloridia tai etyylikloridia käytetään yleensä eteerfikaatioaineena, ja reaktio on seuraava:

Kaavassa R edustaa CH3: ta tai C2H5: tä. Alkalipitoisuus ei vaikuta vain eetterifikaatioasteeseen, vaan vaikuttaa myös alkyylihalogenidien kulutukseen. Mitä alhaisempi alkalipitoisuus, sitä vahvempi alkyylihalogenian hydrolyysi. Eetterfrifiointiaineen kulutuksen vähentämiseksi alkalipitoisuutta on kasvatettava. Kuitenkin, kun alkalipitoisuus on liian korkea, selluloosan turvotusvaikutus vähenee, mikä ei ole edistävä eetterifikaatioreaktioon, ja eetteröintiaste vähenee siksi. Tätä tarkoitusta varten reaktion aikana voidaan lisätä konsentroitua liijaa tai kiinteää sitoa. Reaktorissa tulisi olla hyvä sekoitus- ja repimislaite, jotta alkali voidaan jakaa tasaisesti. Metyyliselluloosaa käytetään laajasti sakeutusaineena, liimana ja suojaavana kolloidina jne. Sitä voidaan käyttää myös dispergointina emulsiopolymeroinnissa, siementen dispergointiaineena, tekstiililietteenä, lisäaineena ruokaa ja kosmetiikkaa, lääketieteellistä liimaa, huumeiden päällystysmateriaalia ja käytettynä lateksimaalissa, painatussuojalla, keramiikkatuotannossa ja sekoittuneessa virhaan ja sekoittuneena siemennessä ja sekoittuneena siemennessä ja sekoittuneena siemennessä ja sekoittuneena laitoksena ja sekoittuneena siemennessä ja sekoittuneena. Selluloosatuotteilla on suuri mekaaninen lujuus, joustavuus, lämmönkestävyys ja kylmäkestävyys. Matala-substituoitu etyyliselluloosa liukenee veteen ja laimentaa alkalista liuoksia, ja korkean substituoidut tuotteet ovat liukenevia useimmissa orgaanisissa liuottimissa. Sillä on hyvä yhteensopivuus erilaisten hartsien ja pehmittimien kanssa. Sitä voidaan käyttää muovien, kalvojen, lakkausten, liimojen, lateksi- ja lääkkeiden päällystysmateriaalien jne. Valmistamiseen. Hydroksilalkyyliryhmien lisääminen selluloosan alkyylieteereihin voi parantaa sen liukoisuutta, vähentää sen herkkyyttä suolaamiseksi, geelityslämpötilaa ja parantaa kuumia sulamisominaisuuksia jne. Muutoksen astetta muuttamisasteena. Hydroksyalkyyliryhmät.

Selluloosan hydroksyalkyylieetteri ：

Edustavia ovat hydroksietyyliselluloosa ja hydroksipropyyliselluloosa. Eetterfrifiointien epoksidit, kuten eteenioksidi ja propeenioksidi. Käytä katalyyttinä happoa tai emästä. Teollisuustuotannon tarkoituksena on reagoida alkaliselluloosaan eetterifikaatioaineen kanssa: Hydroksietyyliselluloosa, jolla on korkea substituutioarvo, liukenee sekä kylmään veteen että kuumaan veteen. Hydroksipropyyliselluloosa, jolla on korkea substituutio -arvo, liukenee vain kylmään veteen, mutta ei kuumassa vedessä. Hydroksietyyliselluloosaa voidaan käyttää sakeutusaineena lateksipinnoitteille, tekstiilien tulostamiselle ja värjäyspastalle, paperikokojen materiaaleille, liimoille ja suojaaville kolloideille. Hydroksipropyyliselluloosan käyttö on samanlainen kuin hydroksietyyliselluloosa. Hydroksipropyyliselluloosaa, jolla on alhainen substituutioarvo, voidaan käyttää farmaseuttisena lähettäjänä, jolla voi olla sekä sitoutumista että hajoavia ominaisuuksia.

Karboksimetyyliselluloosa, englanninkielinen lyhenne CMC, esiintyy yleensä natriumsuolan muodossa. Eetterfrifiointi on monokloorietikkahappo, ja reaktio on seuraava:

Karboksimetyyliselluloosa on yleisimmin käytetty vesiliukoinen selluloosaeetteri. Aikaisemmin sitä käytettiin pääasiassa porausmudana, mutta nyt sitä on laajennettu käytettäväksi pesuaineen, vaatteiden lietteen, lateksimaalin, pinnoitteena jne. Adcitiivina. Puhdasta karboksimetyyliselluloosaa voidaan käyttää ruoassa, lääkkeissä, kosmetiikoissa ja myös keramiikan ja muottien liimana.

Polyanioninen selluloosa (PAC) on ioninen selluloosaeetteri ja se on huippuluokan korvikkeen tuote karboksimetyyliselluloosalle (CMC). Se on valkoinen, valkoinen tai hiukan keltainen jauhe tai rae, myrkytön, mauton, helppo liuottaa veteen läpinäkyvän liuoksen muodostamiseksi tietyllä viskositeetilla, on parempi lämmönkestävyyden stabiilisuus ja suolankestävyys ja vahvat antibakteeriset ominaisuudet. Ei hometta ja heikkeneminen. Sillä on korkea puhtaus, korkea substituutioaste ja substituenttien tasainen jakautuminen. Sitä voidaan käyttää sideaineena, sakeutusaineena, reologian modifikaattorina, nesteen menetyksen pelkistimessä, suspensiotabilisaattorina jne. Polyanionista selluloosia (PAC) käytetään laajasti kaikilla toimialoilla, joilla CMC: tä voidaan soveltaa, mikä voi vähentää huomattavasti annosta, helpottaa käyttöä, tarjota parempaa vakautta ja täyttää korkeammat prosessivaatimukset.

Syanoetyyliselluloosa on selluloosan ja akryylinitriilin reaktiotuote alkalin katalyytissä.

Syanoetyyliselluloosassa on korkea dielektrisyysvakio ja alhainen häviökerroin, ja sitä voidaan käyttää hartsimatriisina fosforin ja elektroluminesoivien lamppujen suhteen. Matala-substituoitua syanoetyyliselluloosaa voidaan käyttää eristävänä paperina muuntajille.

Selluloosan korkeammat alkoholin eetterit, alkenyylietterit ja aromaattiset alkoholin eetterit on valmistettu, mutta niitä ei ole käytetty käytännössä.

Selluloosaeetterin valmistusmenetelmät voidaan jakaa vesiväliaineen menetelmään, liuotinmenetelmään, vaivausmenetelmään, lietteen menetelmään, kaasu-kiinteään menetelmään, nestefaasimenetelmään ja yllä olevien menetelmien yhdistelmään.

5. Valmistusperiaate:

Korkea a-kelluloosasassu liotetaan alkalisella liuoksella turvottaen sen tuhoamiseksi enemmän vety-sidoksia, helpottaa reagenssien diffuusiota ja tuottaa alkaliselluloosaa ja reagoi sitten eetterifikaatioaineen kanssa selluloosaeetterin saamiseksi. Eetterfrifiointiaineita ovat hiilivetyhalogenidit (tai sulfaatit), epoksidit ja α ja β tyydyttymättömät yhdisteet elektronien vastaanottajien kanssa.

6.BASIC -suorituskyky:

Sekvenssillä on avainasemassa rakennusten kuiva-sekoitettujen laastin suorituskyvyn parantamisessa, ja se on yli 40% kuiva-sekoitettujen laastin materiaalikustannuksista. Ulkomaiset valmistajat toimittavat huomattavan osan kotimarkkinoiden sekoituksesta, ja toimittaja tarjoaa myös tuotteen viiteannon. Seurauksena on, että kuiva-sekoitettujen laastituotteiden kustannukset ovat edelleen korkeat, ja yleisiä muuraus- ja rappausastioita on vaikea populorisoida suurella määrällä ja laajalla alueella. Huippuluokan markkinoiden tuotteita hallitsevat ulkomaiset yritykset, ja kuiva-sekoitettujen laastin valmistajilla on alhaiset voitot ja huono hinnan kohtuuhintaisuus; Sekoitusten soveltamisesta puuttuu systemaattinen ja kohdennettu tutkimus, ja se seuraa sokeasti vieraita kaavoja.

Veden pidätysaine on keskeinen sekoitus, jolla parannetaan kuiva-sekoitettujen laastien vedenpidätyskykyä, ja se on myös yksi keskeisistä sekoituksista kuivien sekoitettujen laastin materiaalien kustannusten määrittämiseksi. Päätehtäväselluloosaeetterion vedenpidätys.

Selluloosaeetteri on yleinen termi sarjaan tuotteita, jotka tuotetaan alkaliselluloosan ja eetterfrifiointien reaktiolla tietyissä olosuhteissa. Alkali -selluloosa korvataan erilaisilla eetterfrifioineilla erilaisten selluloosan eetterien saamiseksi. Substituenttien ionisaatioominaisuuksien mukaan selluloosaneetterit voidaan jakaa kahteen luokkaan: ioninen (kuten karboksimetyyliselluloosa) ja ei -ioninen (kuten metyyliselluloosa). Substituentin tyypin mukaan selluloosaeetteri voidaan jakaa monoetteriin (kuten metyyliselluloosaan) ja sekoitettuun eetteriin (kuten hydroksipropyylimetyyliselluloosaan). Eri liukoisuuden mukaan se voidaan jakaa veden liukoisuuteen (kuten hydroksietyyliselluloosaan) ja orgaaniseen liuottimen liukoisuuteen (kuten etyyliselluloosaan). Kuivasekoitettu laasti on pääasiassa vesiliukoinen selluloosa, ja vesiliukoinen selluloosa on jaettu pikatyyppiin ja pintakäsitettyyn viivästyneeseen dissolution-tyyppiin.

Selluloosaeetterin vaikutusmekanismi laastissa on seuraava:

(1) Kun laastin selluloosaeetteri on liuennut veteen, järjestelmän sementtimateriaalin tehokas ja tasainen jakautuminen varmistetaan pinta -aktiivisuuden vuoksi ja selluloosaeetteri, koska suojaava kolloidi "kääri" kiinteät hiukkaset ja voitelukalvo muodostuu sen ulkopinnasta, mikä tekee laastin systeemistä ja myös suvaitsevaisuudesta, ja myös flater -sekoitusprosessia ja myös flater -sekoittumiskerroksensa kerros ja rakennus.

(2) oman molekyylirakenteensa vuoksi selluloosaeetteriliuos tekee laastin kosteuden, jota ei ole helppo menettää, ja vapauttaa sen vähitellen pitkän ajanjakson ajan, jolloin laastilla on hyvä vedenpidätyskyky ja työkelpoisuus.