Kitti-, sementtilaasti- ja kipsipohjaisessa lietteessä HPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetterissä on pääasiassa vedenpidätyksen ja sakeutumisen rooli, ja se voi tehokkaasti parantaa lietteen tarttuvuutta ja SAG-resistenssiä. Tekijät, kuten ilman lämpötila, lämpötila ja tuulen paineen nopeus, vaikuttavat veden haihtumisnopeuteen kitti-, sementtilaastissa ja kipsipohjaisissa tuotteissa. Siksi eri vuodenaikoina on joitain eroja tuotteiden vedenpidätysvaikutuksessa, johon on lisätty sama määrä HPMC: tä. Erityisessä rakenteessa lietteen vedenpidätysvaikutusta voidaan säätää lisäämällä tai vähentämällä lisätyn HPMC: n määrää.
Metyyliselluloosaeetterin vedenpidätys korkeat lämpötilan olosuhteissa on tärkeä indikaattori metyyliselluloosaeetterin laadun erottamiseksi. Erinomaiset HPMC -sarjan tuotteet voivat tehokkaasti ratkaista vedenpidätysongelman korkeassa lämpötilassa. Korkean lämpötilan vuodenaikoina, etenkin kuumilla ja kuivilla alueilla ja aurinkoisella puolella olevalla ohuella kerroksella, korkealaatuista HPMC: tä tarvitaan lietteen vedenpidätyksen parantamiseksi. Korkealaatuinen HPMC voi muuttaa vapaan veden laastissa sitoutuneena veteen, säätäen siten tehokkaasti korkean lämpötilan säätä aiheuttavan veden haihtumista ja saavuttaa korkean veden pidättämisen.
Korkealaatuinen metyyliselluloosa voidaan dispergoida tasaisesti ja tehokkaasti sementtilaasissa ja kipsipohjaisissa tuotteissa, ja kääriä kaikki kiinteät hiukkaset ja muodostavat kostutuskalvon, ja vesi vapautuu vähitellen pitkän ajanjakson ajan. Hydraatioreaktio tapahtuu, mikä varmistaa materiaalin sidoslujuus ja puristuslujuus. Siksi korkean lämpötilan kesäsrakentamisessa vedenpidätysvaikutuksen saavuttamiseksi on tarpeen lisätä korkealaatuisia HPMC-tuotteita riittävästi määriä kaavan mukaisesti. Jos käytetään yhdistettä HPMC: tä, liiallisen kuivumisen vuoksi tapahtuu riittämätön hydraatio, vähentynyt lujuus, halkeilu ja tyhjyydet. Laatuongelmat, kuten rummut ja irtoaminen, lisäävät myös työntekijöiden rakentamisen vaikeuksia. Lämpötilan laskiessa HPMC: n määrää voidaan vähentää vähitellen ja sama vedenpidätysvaikutus voidaan saavuttaa.
Reaktioprosessi hallitsee tarkkaan HPMC: n tuotantoa, ja sen korvaaminen on täydellinen ja sen yhdenmukaisuus on erittäin hyvä. Sen vesiliuos on selkeä ja läpinäkyvä, ja siinä on vähän ilmaisia kuituja. Yhteensopivuus kumijauheen, sementin, kalkin ja muiden päämateriaalien kanssa on erityisen vahvaa, mikä voi tehdä päämateriaalista parhaan suorituskyvyn. HPMC: llä, jolla on huono reaktio, on kuitenkin monia vapaita kuituja, substituenttien epätasaista jakautumista, huonoa vedenpidätyskykyä ja muita ominaisuuksia, mikä johtaa suureen määrään veden haihtumista korkean lämpötilan säässä. Kuitenkin ns. HPMC (yhdistelmätyyppi), jolla on suuri määrä epäpuhtauksia, on vaikea koordinoida keskenään, joten vedenpidätys ja muut ominaisuudet ovat vielä huonompia. Kun käytetään huonolaatuista HPMC: tä, aiheuttavat ongelmia, kuten vähäisen lietteen lujuus, lyhyt aukioloaika, jauhe, halkeilu, ontto ja irtoaminen, mikä lisää rakennusvaikeuksia ja vähentää suuresti rakennuksen laatua.
Viestin aika: joulukuu-17-2022