Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on monipuolinen polymeeri, jolla on laaja valikoima sovelluksia eri toimialoilla, mukaan lukien lääkkeet, rakennus, ruoka ja kosmetiikka. HPMC: n tuotannossa käytetyt raaka -aineet ovat peräisin luonnollisista ja uusiutuvista resursseista.
HPMC on selluloosan puolisynteettinen johdannainen, luonnollinen polymeeri, jota löytyy kasvisolujen seinämistä. HPMC: n tuottamiin raaka -aineisiin kuuluvat selluloosa ja propeenioksidi. Raaka -aineet ja synteesiprosessi kuvataan yksityiskohtaisesti alla:
1. Selluloosa:
Lähde: HPMC: n pääraaka -aine on selluloosa, joka on uutettu puumassasta tai puuvillakuidusta. Puu massan on yleisin lähde sen runsauden ja kustannustehokkuuden vuoksi.
Erotus: Selluloosan erottaminen raaka -aineista käyttämällä erilaisia kemiallisia ja mekaanisia prosesseja. Puumassan käsitellään kemiallisesti epäpuhtauksien poistamiseksi ja selluloosakuitujen poistamiseksi.
2. propeenioksidi:
Lähde: Propeenioksidi on tärkeä komponentti synteettisessä HPMC: ssä ja se on johdettu propeenista, petrokemikaalista, joka on saatu raakaöljyn puhdistuksen aikana.
Tuotanto: Propeenioksidia tuotetaan tyypillisesti kemiallisen prosessin avulla, jota kutsutaan klorohydriiniksi tai epoksidaatioksi. Tässä prosessissa propeeni reagoi kloorin tai vetyperoksidin kanssa propeenioksidin muodostamiseksi.
3. Metylaatioreaktio:
Eetterointi: HPMC: n synteesi sisältää selluloosan eetterin propeenioksidin kanssa. Tätä prosessia kutsutaan myös metylaatioksi, jossa hydroksipropyyliryhmät johdetaan selluloosan runkoon.
Alkalihoito: Selluloosan käsitteleminen alkalilla (yleensä natriumhydroksidilla) hydroksyyliryhmien aktivoimiseksi. Tämä tekee niistä reaktiivisempia seuraavien reaktioiden aikana propeenioksidin kanssa.
4. Metylaatioaste:
Kontrolli: Kontrolli metylaatioaste (DS) reaktion aikana HPMC: n haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Korvausaste vaikuttaa lopputuotteen liukoisuuteen, viskositeettiin ja muihin ominaisuuksiin.
Hydroksipropylaatio:
Reaktio: Aktivoitu selluloosa reagoi sitten propeenioksidin kanssa kontrolloiduissa olosuhteissa. Tämä johtaa hydroksipropyyliryhmien korvaamiseen selluloosaketjua pitkin.
Lämpötila ja paine: Ohjausreaktio -olosuhteet, mukaan lukien lämpötila ja paine, huolellisesti prosessien tehokkuuden ja lopputuotteen laadun varmistamiseksi.
5. neutralointi ja pesu:
Happo neutralointi: Reaktion jälkeen tuote neutraloidaan hapolla ylimääräisen emäksen poistamiseksi.
Pesu: HPMC pestään epäpuhtauksien, reagoimattomien materiaalien ja sivutuotteiden poistamiseksi. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä korkean puhtauden lopputuotteen saamiseksi.
6. kuivaus:
Vedenpoisto: Viimeinen vaihe on kuivua HPMC jäljellä olevien kosteuden poistamiseksi. Tämä muodostaa HPMC: n jauhemuodossa, jota voidaan edelleen käsitellä ja käyttää monissa sovelluksissa.
HPMC: n raaka -aineita sisältävät pääasiassa puulassasta tai puuvillakuidusta ja propeenioksidista johdettuja selluloosaa, joka on johdettu petrokemiallisesta propeenista. Synteesiprosessi sisältää metylaation, hydroksipropylaation, neutraloinnin, pesun ja kuivauksen sekä reaktio -olosuhteet huolellisesti polymeerin haluttujen ominaisuuksien saamiseksi. HPMC: n monipuolisuus johtuu sen ainutlaatuisesta kemiallisesta rakenteesta, mikä tekee siitä arvokkaan ainesosan useissa tuotteissa.
Viestin aika: helmikuu 19-2025