Puhutaan hydroksipropyylimetyyliselluloosan levittämisestä konesuihkelaastissa?

Laastin laajuuden käytön myötä laastin laatu ja vakaus voidaan taata hyvin. Koska kuiva-sekoitettu laasti on kuitenkin suoraan jalostettu ja tuottama tehdas, hinta on raaka-aineiden suhteen korkeampi. Jos jatkamme manuaalisen rappauksen käyttöä paikan päällä, se ei ole kilpailukykyinen, ja maailmassa on monia ensimmäisen tason kaupunkeja, joissa siirtotyöläisten pulaa on. Tämä tilanne heijastaa suoraan rakentamisen työvoimakustannuksia, joten se edistää myös mekanisoidun rakenteen ja kuiva-sekoitettujen laastin yhdistelmää. Puhutaan tänään hydroksipropyylimetyyliselluloosasta joissakin koneen suihkelaastin sovelluksissa.
Puhutaanpa koneen suihkelaastin koko rakennusprosessista: sekoittaminen, pumppaaminen ja suihkutus. Ensinnäkin meidän on varmistettava, että kohtuullisen kaavan ja raaka-aineiden puhdistuman perusteella konepuhaltetun laastin yhdistelmälisäaine on pääasiassa laastin laadun optimoinnissa, joka on pääasiassa laastin pumppaustehokkuuden parantaminen. Siksi normaaleissa olosuhteissa koneiden leviämisen laastin komposiittiaineet koostuvat vettä pidättävästä aineesta ja pumppausaineesta. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa ei voi vain lisätä laastin viskositeettia, vaan myös parantaa laastin sujuvuutta, vähentäen siten segregaation ja verenvuodon esiintymistä. Kun työntekijät suunnittelevat yhdistettyä lisäainetta konekivääriin, on tarpeen lisätä joitain stabilointiaineita ajoissa, mikä myös hidastaa laastin delaminaatiota.
Verrattuna perinteiseen laastiin sekoitettuna paikan päällä, konepraumujen laasti johtuu pääasiassa hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetterin käyttöönotosta, jolla on rooli laastin suorituskyvyn optimoinnissa ja edistää suoraan äskettäin sekoitetun laastin tehokkuutta. Myös vedenpidätysaste kasvaa ja sillä on hyvä työsuorituskyky. Paras asia on, että rakennustehokkuus on korkea, laastin laatu muovauksen jälkeen on hyvä ja onton ja halkeilun esiintyminen voidaan vähentää hyvin.