Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (hypromellose) on valkoinen tai valkoinen selluloosajauhe tai pelletti, jonka ominaisuudet ovat liukenevat kylmään veteen ja liukenematon kuumaan veteen, joka on samanlainen kuin metyyliselluloosa. Hydroksipropyyliryhmä ja metyyliryhmä ovat eetterisidos ja selluloosa vedetön glukoosirengas yhdistettynä, on ei-ioninen selluloosan sekoitettu eetteri. Se on puolisynteettinen, inaktiivinen, viskoelastinen polymeeri
Valmistelu
Kraftpaperimassa, jonka a-kelluloosapitoisuus oli 97%, sisäinen viskositeetti 720 ml/g ja keskimääräinen kuidun pituus 2,6 mm kyllästettiin 49%: n NaOH-liuoksessa 40 ℃ 50 sekunnin ajan. Tuloksena oleva massa suulakepuristettiin sitten 49 -prosenttisen NaOH -vesiliuoksen ylimäärän poistamiseksi alkaliselluloosan saamiseksi. (Veden 49% NaOH: n) painisuhde (massan kiinteä komponentti) impregnointivaiheessa oli 200. Painosuhde (NaOH -komponentti emäs selluloosassa) (massan kiinteä komponentti) oli 1,49. Siten saatu alkaliselluloosa (20 kg) asetettiin takkitun painereaktoriin sisäisen sekoituksen kanssa ja imuroitiin sitten typpikaasulla hapen riittävästi reaktorista. Sitten reaktorin lämpötilaa säädettiin nopeudella 60 ℃, kun sisäinen sekoitus suoritettiin. Sitten lisättiin 2,4 kg dimetyylieetteriä ja reaktorin lämpötilaa säädettiin ylläpitämään 60 ° C: ssa. Dimetyylieetterin lisäämisen jälkeen metyleenikloridia lisättiin (metyleenikloridin) moolisuhteen (NAOH -komponentin) 1,3: n (propyleenioksidin) (propyleenioksidin) valmistumisen (na -komponentin (NaOH -komponentin). Reaktorissa säädettiin 60 ° C: sta 80 ° C: seen klorometaanin ja propeenioksidin lisäämisen jälkeen reaktorin lämpötilaa säädettiin 80 ℃ - 90 ℃. Lisäksi reaktio ylläpidettiin 90 ° C: ssa 20 minuutin ajan. Sitten kaasu puretaan reaktorista, ja raaka hydroksipropyylimetyyliselluloosa poistetaan reaktorista. Raaka -hydroksipropyylimetyyliselluloosan lämpötila oli 62 ℃, kun se poistettiin. Mittaa kumulatiivinen 50 -prosenttinen hiukkaskoko kumulatiivisessa painopohjaisessa hiukkaskokojakaumassa, joka määritetään raa'an hydroksipropyylimetyyliselluloosan suhteen, joka kulkee aukkojen läpi viidessä seulossa, jokaisella on erilainen aukkokoko. Seurauksena karkeiden hiukkasten keskimääräinen hiukkaskoko on 6,2 mm. Saatu raaka hydroksipropyylimetyyliselluloosa tuotiin jatkuvaan biaksiaaliseen kynsiin (KRC Kneader S1, l/d = 10,2, sisäinen tilavuus 0,12 L, pyörimisnopeus 150 rpm) 10 kg/h nopeudella hajotetun raa'an hydroksipropyylimetyyliselluloosan saamiseksi. Mitattu samalla tavalla käyttämällä viittä näyttöä, joilla oli eri aukkokoko, keskimääräinen hiukkaskoko oli 1,4 mm. Lietteet saatiin lisäämällä kuumaa vettä 80 ° C: ssa hajotettuun raa'an hydroksipropyylimetyyliselluloosaan säiliössä takin lämpötilan säätöllä ja (hydroksipropyylimetyyliselluloosan määrän hydroksipropyylimetyyliselluloosin painosuhde). Lietteet sekoitettiin vakiona 80 ° C: n lämpötilassa 60 minuutin ajan. Sitten lietteet toimitetaan kiertopainesuodattimeen (BHS Sonthofen -tuote) kiertonopeudella 0,5 rpm ja esilämmitetty. Lietteen lämpötila oli 93 ℃. Lietteen toimitetaan pumpulla, jonka purkauspaine on 0,2MPa. Kiertopainesuodattimen aukon koko on 80 μm ja suodatuspinta -ala on 0,12 m2. Kiertopainesuodattimeen toimitettu liete suodatetaan suodattimen läpi ja muutetaan suodatinkakkuksi. Tuloksena oleva kakku syötettiin höyryllä 0,3mPa ja kuuma vettä 95 ° C: ssa painosuhteeseen 10,0 pestyyn hydroksipropyylimetyyliselluloosan kiinteään komponenttiin ja suodatettiin sitten suodattimen läpi. Kuuma vesi toimitetaan pumppulla, jonka purkauspaine on 0,2MPA. Kun kuuma vesi on toimitettu, toimitetaan 0,3mPa höyryä. Suodattimen pinnalla oleva pesty tuote poistetaan sitten kaavin läpi ja puretaan pesukoneesta. Jatkuva askeleen lietteen syöttöpestetun tuotteen purkamiseen. Pestetyn tuotteen vesipitoisuus oli 52,8% mitattuna kuivumishygrometrin lämmittämisellä. Kiertopainesuodattimesta purkautuneet pestyt tuotteet kuivattiin käyttämällä ilmakuivainta 80 ° C: ssa ja murskattiin iskutehtaan voiton tehtaalla hydroksipropyylimetyyliselluloosan saamiseksi.
soveltaminen
Tätä tuotetta käytetään paksuuntusaineena, dispergointiaineena, sideaineena, emulgointina ja stabilointiaineena tekstiiliteollisuudessa. Käytetään myös laajasti synteettisessä hartsissa, petrokemian, keraamisessa, paperissa, nahkassa, lääketieteessä, elintarvikkeessa, kosmetiikassa ja muissa toimialoissa.
Viestin aika: helmikuu 20-2025