Sekoitettu aggregaatti muurauslaasti on rakennusmateriaali, jossa on sementti, hiekka, mineraaliseulot (kuten lentotuhkan, kuonan jne.), Polymeerit jne. Selluloosaeetteri lisäaineena laastissa on pääasiassa rooli laastin työstettävyyden, vedenpidätyksen, tarttumisen ja halkeaman vastustuskyvyn parantamisessa.
1. Selluloosaeetterin emäksiset ominaisuudet
Selluloosaeetteri on eräänlainen vesiliukoinen polymeeri, joka on syntynyt kemiallisella modifikaatioreaktiolla käyttämällä luonnollista selluloosaa raaka-aineena. Sen molekyylirakenne sisältää aktiivisia ryhmiä, kuten hydroksyyli- ja eetteriryhmiä, jotka tekevät selluloosaeetteristä vahva veden liukoisuus ja hyvä sakeutumisvaikutus. Sekoitetussa aggregaattisessa muurauslaastissa selluloosaeetteri on pääasiassa seuraavat suorituskykyroolit:
Paksennusvaikutus: Selluloosaeetterin molekyylirakenteella on tietty hydrofiilisyys ja hydrofobisuus. Yhdistämällä veteen se voi lisätä laastin viskositeettia ja parantaa sen sujuvuutta.
Vedenpidätys: Selluloosaeetteri voi parantaa laastin veden pidättämistä, vähentää veden haihtumista ja pidentää laastin avointa aikaa parantaen siten rakennustoimintaa.
Parannettu tarttuvuus: Selluloosaeetteri voi tehokkaasti parantaa laastin ja muurausmateriaalien välistä tarttuvuutta ja parantaa muurauksen yleistä lujuutta ja stabiilisuutta.
2. Selluloosaeetterin vaikutus sekoitetun aggregaattien muurauslaastin suorituskykyyn
Parannettu rakennussuorituskyky
Rakennussuorituskyky on yksi muurauslaastin tärkeistä ominaisuuksista, mikä vaikuttaa suoraan rakennustehokkuuteen ja projektin laatuun. Selluloosaeetteri voi säätää laastin viskositeettia paksuuntumisvaikutuksensa kautta, mikä helpottaa laastin käyttöä. Samanaikaisesti se voi ylläpitää vakaata juoksevuutta pitkään estääkseen laastin kuivumisen ja kovettumisen liian aikaisin. Erityisesti korkeassa lämpötilassa tai ilmankuivausympäristössä selluloosaeetteri voi tehokkaasti estää laastia menettämästä vettä liian nopeasti, varmistaen sujuvan käytön rakentamisen aikana.
Parannettu vedenpidätys
Veden pidättäminen on selluloosaeetterin tärkeä tehtävä muurauslaastissa. Sementtilaasti menettää vähitellen vettä rakentamisen jälkeen, mikä ei vaikuta vain laastin tarttumiseen, vaan myös aiheuttaa halkeamia. Selluloosaeetteri voi absorboida kosteutta, muodostaa vesikalvon, viivästyttää kosteuden haihtumista, pitää laastin kostea, vähentää halkeamien esiintymistä ja parantaa muurauslaastin yleistä laatua.
Paranna tarttuvuutta ja halkeamia
Sekoitetussa aggregaattisessa muurauslaastissa selluloosaeetteri voi parantaa laastin tarttuvuutta, etenkin muurausmateriaalien, kuten tiilien ja kivien, kosketuspinnalla, mikä auttaa parantamaan laastin sitoutumisvaikutusta. Lisäksi selluloosaeetteri voi myös parantaa laastin halkeaman vastustuskykyä. Pakostelemalla laastin rakennetta ja jakamalla sitä tasaisesti laastissa, selluloosaeetteri voi vähentää halkeamien esiintymistä parantaen siten muurausrakenteen kestävyyttä.
Paranna anti-sukellusta
SAG viittaa roikkuvaan ilmiöön, joka tapahtuu, kun laastia levitetään pystysuoraan tai kaltevalle pinnalle. Liiallinen SAG vaikuttaa rakentamisen laatuun. Selluloosaeetteri voi parantaa laastin anti-levittämistä, mikä tekee laastista vakaamman ja välttäen notkailun tai putoamisen pystysuoralla rakennuspinnalla. Säätämällä selluloosaeetterin annos, rakennuslaadun varmistamiseksi voidaan saavuttaa laastin viskositeetin ja anti-anti-anti-anti-ant-ant-ant-ant-ant-ant-ansiosta tasapaino.
Parannettu jäätymisenestotehtävä
Kylmillä alueilla muurauslaastissa on oltava hyvä jäätymisenesto. Selluloosaeetteri voi tehokkaasti parantaa laastin jäätymisenestoainetta vedenpidätyksensä ja parantuneen tarttuvuuden kautta. Sen vettä pidättävä kalvo voi suojata kosteutta laastissa matalassa lämpötilassa, vähentää laastin rakenteen vaurioita, jotka johtuvat veden jäädyttämisestä ja laajenemisesta ja parantamaan siten muurausrakenteen kestävyyttä ja jäätymisenestoainetta.
3. Selluloosaeetterin levitys sekoitettuun aggregaattimuurauslaastiin
Annosten hallinta
Selluloosaeetterin annos vaikuttaa suoraan laastin suorituskykyyn. Selluloosaeetterin liiallinen lisäys voi aiheuttaa laastin olevan liian viskoosinen, vaikuttaa rakenteen käyttökelpoisuuteen ja voi jopa aiheuttaa laastin puristuslujuuden vähentymisen. Siksi käytännöllisissä sovelluksissa selluloosaeetterin annosta on kohtuudella valvottava todellisten tarpeiden mukaan. Yleensä selluloosaeetterin annos on välillä 0,1 - 0,5%, ja erityinen annos on määritettävä projektin ja rakennusympäristön erityistarpeiden mukaan.
Synergistinen vaikutus muiden lisäaineiden kanssa
Sekoitetussa aggregaattimuurauslaastissa selluloosaeetteriä käytetään usein yhdessä muiden polymeerilisäaineiden (kuten polyvinyylialkoholin, polypropeenialkoholin jne.) Kannaton kanssa laastin suorituskyvyn parantamiseksi edelleen. Eri lisäaineilla on tietty synergistinen vaikutus, joka voi parantaa laastin tarttuvuutta, vedenpidätystä, halkeamankestävyyttä jne., Jotta laasti voi toimia parhaimmillaan erilaisissa rakennusympäristöissä.
Sopeutua erilaisiin rakennusympäristöihin
Selluloosaeetterin tyyppi ja annos voidaan säätää erilaisten rakennusympäristöjen ja tarpeiden mukaan. Esimerkiksi rakennettaessa kosteassa ympäristössä selluloosaeetterin annosta voidaan lisätä asianmukaisesti laastin vedenpidätyksen parantamiseksi; Kuivassa ympäristössä selluloosaeetterin käyttöä voidaan vähentää asianmukaisesti liiallisen veden säilyttämisen aiheuttamien rakennusvaikeuksien välttämiseksi.
Tärkeänä lisäaineena sekoitetussa aggregaattisessa muurauslaastissa selluloosaeetterissä on erilaisia toimintoja, kuten paksuuntuminen, vedenpidätys, sitoutuminen ja halkeaman kestävyys. Kohtuudella säätelemällä selluloosaeetterin annos, rakennuskyky, halkeaman kestävyys, kestävyys ja muut laastin ominaisuudet voidaan parantaa merkittävästi. Rakennusmateriaalitekniikan kehittymisen myötä selluloosaeetterin soveltamista edistetään edelleen ja siitä tulee yksi keskeisistä materiaaleista muurauksen laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi.
Viestin aika: helmikuu 19-2025