Hydroksipropyylimetyyliselluloosa-HPMC

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, joka tunnetaan myös nimellä hypromelloosi, selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri, saadaan valitsemalla raaka -aine ja erityisesti eetterinen erittäin puhdas puuvillakelluloosa ja erityisesti eetterinen alkalisissa olosuhteissa.
Kiinalainen nimi
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa
ulkomainen nimi
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa
lyhyt nimi
HPMC -selluloosa
Ulkopuoli
valkoinen jauhe
Englantilainen alias
HPMC

Päätarkoitus

1. Rakennusteollisuus: Vedensäätävää aineena ja sementtilaastin hidastimena se tekee laastista pumppausta. Käytetään sideaineena rappauspasta, kipsi, kittijauhe tai muut rakennusmateriaalit leviämiskyvyn parantamiseksi ja käyttöajan pidentämiseksi. Sitä käytetään pastana keraamiseen laattoihin, marmoriin, muovisuunnitelmaan, pastansyöttönä, ja se voi myös vähentää sementin määrää. HPMC: n vedenpidätys voi estää lietteen halkeilun kuivumisen vuoksi liian nopeasti levityksen jälkeen ja parantaa lujuutta kovettumisen jälkeen.
2. Keraaminen valmistus: Käytetään laajasti sideaineena keraamisten tuotteiden valmistuksessa.
3. Pinnoitusteollisuus: Pinnoitusteollisuuden sakeutusaineena, dispergointiaineena ja stabilointina sillä on hyvä yhteensopivuus vedessä tai orgaanisissa liuottimissa. maalinpoistoaineena.
4
5. Muovi: Käytetään muovausvapautusaineena, pehmenneen, voiteluaineena jne.
6. Polyvinyylikloridi: Sitä käytetään dispergointiaineena polyvinyylikloridin tuotannossa, ja se on PVC: n valmistus suspensiopolymeroinnilla.
7. Muut: Tätä tuotetta käytetään myös laajasti nahka-, paperituotteisiin, hedelmä- ja vihannesten säilyttämiseen ja tekstiiliteollisuuteen.
8. Lääketeollisuus: Pinnoitemateriaalit; elokuvamateriaalit; nopeuden hallitsevat polymeerimateriaalit jatkuvaa vapautumista varten; stabilisaattorit; keskeyttävät edustajat; Tablet -sideaineet; tarkkailulaitteet

Hydroksipropyylimetyyliselluloosamolekyyl kaava
Liukenevat veteen ja useimpiin polaarisiin C: hen ja sopivat etanolin/veden, propanolin/veden, dikloorietaanin jne. Osat, liukenematon eetteriin, asetoniin, absoluuttiseen etanoliin, turvotus kirkkaiksi tai hieman sameiksi kolloideiksi kylmässä vesiliuoksessa. Vesiliuoksessa on pintaaktiivisuus, korkea läpinäkyvyys ja vakaa suorituskyky. HPMC: llä on lämpögeeliytymisen ominaisuus. Tuotteen vesiliuosta lämmitetään geelin muodostamiseksi ja saostamiseksi, ja sitten liukenee jäähdytyksen jälkeen. Erilaisten eritelmien tuotteiden geelilämpötila on erilainen. Liukoisuus muuttuu viskositeetin kanssa. Mitä pienempi viskositeetti, sitä suurempi liukoisuus on. Eri eritelmien HPMC: n ominaisuudet ovat erilaisia. PH -arvo ei vaikuta HPMC: n liukenemiseen veteen. Hiukkaskoko: 100 mesh -läpäisyaste on yli 98,5%. Irtotiheys: 0,25-0,70 g/ (yleensä noin 0,4 g/), spesifinen painovoima 1,26-1,31. Värmekulutuslämpötila: 180-200 ℃, hiilidioksidilämpötila: 280-300 ℃. Metoksiarvo on 19,0% - 30,0% ja hydroksipropyyliarvo on 4% - 12%. Viskositeetti (22 ℃, 2%) 5 ～ 200000mpa.s. Geelin lämpötila (0,2%) 50-90 ℃. HPMC: llä on ominaisuudet paksuuntumiskyvystä, suolan karkottamisesta, pH-stabiilisuudesta, vedenpidätyksestä, mittakaavallisuudesta, erinomaisista kalvonmuodostusominaisuuksista ja laaja valikoima entsyymiresistenssiä, dispergoituvuutta ja koheesiota.
kemialliset ominaisuudet
1. Ulkonäkö: valkoinen tai valkoinen jauhe.
2. hiukkaskoko; 100 mesh -läpäisyaste on yli 98,5%; 80 mesh -läpäisyaste on 100%. Erityismääritysten hiukkaskoko on 40-60 mesh.
3. Hiilihiilityslämpötila: 280-300 ℃

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa
4. Ilmeinen tiheys: 0,25-0,70 g/cm (yleensä noin 0,5 g/cm), spesifinen painovoima 1,26-1,31.
5. Värin muuttuva lämpötila: 190-200 ℃
6. Pintajännitys: 2% vesiliuosta on 42-56Dyn/cm.
7. Liukoisuus: Liukenee veteen ja jotkut liuottimet, kuten etanoli/vesi, propanoli/vesi jne. Asianmukaisessa osassa. Vesipitoiset liuokset ovat pinnan aktiivisia. Korkea läpinäkyvyys ja vakaa suorituskyky. Eri tuotteiden eri määritelmät ovat erilaiset geelilämpötilat, ja liukoisuus muuttuu viskositeetin kanssa. Mitä pienempi viskositeetti, sitä suurempi liukoisuus on. HPMC: n eri määritelmillä on erilaiset ominaisuudet. PH -arvo ei vaikuta HPMC: n liukenemiseen veteen.
8. Metoksiryhmäpitoisuuden vähentyessä geelipiste kasvaa, veden liukoisuus vähenee ja HPMC: n pintaaktiivisuus vähenee.
9. HPMC: llä on myös paksuuntumiskyvyn, suolankestävyyden, matalan tuhkan jauheen, pH-stabiilisuuden, vedenpidätyskyvyn, mitta-stabiilisuuden, erinomaisten kalvojen muodostamisominaisuuksien ja monenlaisten entsyymiresistenssin, dispergaation ja koheesioiden laajan ominaisuudet.
Liukenemismenetelmä
1. Kaikki mallit voidaan lisätä materiaaliin kuivalla sekoittamalla;
2. Kun se on lisättävä suoraan normaaliin lämpötilan vesiliuokseen, on parasta käyttää kylmän veden dispersiotyyppiä. Lisäämisen jälkeen sakeuttaminen kestää yleensä 10-90 minuuttia;
3. Tavalliset mallit voidaan liuottaa sekoittamalla ja leviämällä ensin kuumalla vedellä, lisäämällä sitten kylmää vettä, sekoittaen ja jäähdytykseen;
4. Jos liukenemisen aikana on agglomeraatio ja kääriminen, se johtuu siitä, että sekoittaminen ei ole riittävä tai tavallinen malli lisätään suoraan kylmään veteen. Tällä hetkellä sitä tulisi sekoittaa nopeasti.
5. Jos kuplia luodaan liukenemisen aikana, se voidaan jättää 2-12 tunniksi (erityinen aika määritetään liuoksen konsistenssin perusteella) tai poistetaan imuroin, paineistamalla jne. Tai lisäämällä sopivan määrän defoaming-ainetta.
ratkaisu ratkaisu
1. Käsittele puhdistettua puuvillakelluloosaa alkaliliuoksella 35–40 ℃ puolen tunnin ajan, purista, jauheta selluloosa ja ikä oikein 35 ℃: lla, niin että saadun alkalikuidun keskimääräinen polymerointiaste on vaaditulla alueella. Laita alkalikuitu eetterifikaatiokeittimeen, lisää propeenioksidia ja metyylikloridia vuorotellen ja eetteriä 50-80 ℃ 5 tunnin ajan, suurin paine on noin 1,8mPa. Lisää sitten sopiva määrä suolahappoa ja oksaalihappoa kuumaan veteen 90 ° C: ssa materiaalin pesemiseksi tilavuuden laajentamiseksi. Dehydraatti sentrifugilla. Pese kunnes neutraali, kun materiaalin vesipitoisuus on alle 60%, kuivaa se kuumalla ilmavirtauksella 130 ° C: ssa alle 5%: iin.
testimenetelmät
Menetelmän nimi: Hypromellose - Hydroksipropoksyyliryhmien määrittäminen - hydroksipropoksyyliryhmien määrittäminen
Sovelluksen laajuus: Tämä menetelmä hyväksyy hydroksipropoksin määritysmenetelmän hydroksipropoksin sisällön määrittämiseksi hypromellosissa.
Tätä menetelmää voidaan soveltaa hypromelloseen.
Menetelmäperiaate: Laske hydroksipropoksiryhmän sisältö hydroksipropoksiryhmän määritysmenetelmän mukaisesti.
Reagenssi: 1. 30% (g/g) kromitrioksidiliuos
2.
3. Fenolphthaleinin indikaattoriliuos
4. Natriumbikarbonaatti
5. laimentaa rikkihappoa
6. Kaliumjodidi
7. Natriumtiosulfaattiitterausliuos (0,02mol/l)
8. tärkkelysilmaisiliuos
laitteet:
Näytteen valmistus: 1. Natriumhydroksidi titrausliuos (0,02mol/L)
Valmistus: Ota 5,6 ml kirkasta tyydyttynyttä natriumhydroksidiliuosta, lisää vasta keitetty kylmä vesi 1000 ml: n valmistamiseksi.
Kalibrointi: Ota noin 6 g vertailuarvoa kaliumvetyftalaatti, joka on kuivattu vakiopainoon 105 ℃, punnitse tarkasti, lisää 50 ml vasta keitettyä kylmää vettä, ravista liukenemiseksi niin paljon kuin mahdollista; Lisää 2 tippaa fenoliftaleiinin indikaattoriliuosta, käytä tätä titraaa. Kun lähestytään päätepistettä, kaliumvetyftalaatti tulisi olla kokonaan liuennut, ja liuos on titroitava vaaleanpunaiseksi. Jokainen 1 ml natriumhydroksidititausliuosta (1mol/l) vastaa 20,42 mg kaliumvetyftalaattia. Laske tämän liuoksen pitoisuus tämän liuoksen kulutuksen ja otetun kaliumvetyftalaatin määrän mukaan. Kvantitatiivisesti laimennettu viisi kertaa pitoisuuden tekemiseksi 0,02mol/l.
Varastointi: Laita se polyeteenimuovipulloon ja pidä se suljettuna; Pysäkissä on 2 reikää, ja lasiputki asetetaan jokaiseen reikään.
2. fenoliftaleiinin indikaattoriliuos
Ota 1 g fenoliftaleiinia, lisää 100 ml etanolia liukenemiseksi
3. Natriumtriosulfaattiitratioliuos (0,02mol/l)
Valmistus: Ota 26 g natriumtiosulfaattia ja 0,20 g vedettömää natriumkarbonaattia, lisää sopiva määrä vasta keitettyä kylmää vettä liuottaaksesi 1000 ml, ravista hyvin ja suodattimeen yhden kuukauden ajan seisomisen jälkeen.
Kalibrointi: Ota noin 0,15 g vertailuarvoa kaliumdikromaattia, joka on kuivattu 120 ° C: ssa vakiona painolla, punnitse se tarkasti, laita se jodipulloon, lisää 50 ml vettä liukenemiseksi, lisää 2,0 g kaliumjodidia, ravista kevyesti liukenemiseksi, lisää 40 ml laimea rikkihappoa, ravista ja sulje se tiukasti; Kymmenen minuutin pimeässä, lisää 250 ml vettä laimentamaan sitä, kun titraus on lähellä päätepistettä, lisää 3 ml tärkkelysilmaisiliuosta, jatka titrausta, kunnes sininen katoaa ja vihreä tulee kirkkaana ja titraustulos on tyhjä. Kokeen korjaus. Jokainen 1 ml natriumtiosulfaattia (0,1mol/l) vastaa 4,903 g kaliumdikromaattia. Laske tämän liuoksen konsentraatio tämän liuoksen kulutuksen ja otetun kaliumdikromaatin määrän mukaan. Kvantitatiivisesti laimennettu viisi kertaa pitoisuuden tekemiseksi 0,02mol/l.
Jos huoneenlämpötila on yli 25 ° C, reaktioliuos ja laimennusvesi tulee jäähtyä noin 20 ° C: seen.
4. Tärkkelyksen ilmaisin ratkaisu
Ota 0,5 g liukoista tärkkelystä, lisää 5 ml vettä ja sekoita hyvin, kaada se hitaasti 100 ml kiehuvaa vettä, sekoita, kun se lisätään, jatka kiehua 2 minuuttia, anna sen jäähtyä ja kaada supernatantti. Tätä ratkaisua tulisi käyttää uudessa järjestelmässä.
Käyttövaiheet: Ota tätä tuotetta 0,1 g, punnitse se tarkasti, laita se tislauspulloon D ja lisää 10 ml 30% (g/g) kadmiumtrikloridiliuosta. Laita vesi höyryn tuottavaan putkeen B liitokseen ja kytke tislauslaite. Upota sekä B että D öljykylveen (se voi olla glyseriini), tee öljykylpy -nestemäisestä tasosta yhdenmukaisesti kadmiumitrikloridiliuoksen nesteen tason kanssa D -pullossa, kytke jäähdytysveden päälle ja tarvittaessa lisää typpivirtausta ja hallitse sen virtausnopeutta 1 kupla sekunnissa. Öljykylpy kuumennettiin 155 ° C: seen 30 minuutin sisällä, ja lämpötila pidettiin, kunnes 50 ml tisleä kerättiin. Lauhduttelija poistettiin fraktiointikolonnista, huuhdeltiin vedellä, pestiin ja sulautettiin kerättyyn liuokseen ja lisättiin 3 tippaa fenolftaleiinin indikaattoriliuosta. Titratoi pH-arvoon 6,9-7,1 (mitattu happamuusmittarilla), kirjata kulutettu tilavuus V1 (ML), lisää sitten 0,5 g natriumbikarbonaattia ja 10 ml laimeaa rikkihappoa, anna sen seisoa, kunnes hiilidioksidia ei tuoteta, lisää 1,0 g potsiumjodidia, sulje pistoke, ravista hyvin pimeässä paikassa, lisää viisi minuuttia. Päätypiste natriumtiosulfaattiarstaaatioliuoksella (0,02mol/l) ja kirjataan kulutettu tilavuus V2 (ML). Suoritettiin toinen tyhjä testi, ja kulutetun natriumhydroksiditratioliuoksen (0,02mol/l) ja natriumtiosulfaattitraintidratioliuos (0,02mol/L) tilavuudet VA ja VB (ML) (0,02mol/L). Laske hydroksipropoksipitoisuus.
Huomaa: ”Tarkkuus punnitus” tarkoittaa, että punnituksen tulisi olla tarkka tuhanneksi painosta.
Turvallisuussuorituskyky
terveysvaara
Tämä tuote on turvallinen ja myrkytön, sitä voidaan käyttää elintarvikelisäaineena, siinä ei ole lämpöä, ja se ei ole ärsyttämätön iholle ja limakalvoille. Yleisesti katsotaan olevan turvallinen (FDA1985), sallittu päivittäinen saanti on 25 mg/kg (FAO/WHO 1985), ja suojavarusteet tulisi käyttää toiminnan aikana.
ympäristövaikutukset
Vältä satunnaista sirontaa aiheuttaen pölyä lentämään ja aiheuttamaan ilman pilaantumista.
Fysikaaliset ja kemialliset vaarat: Vältä kosketusta palolähteiden kanssa ja vältä suuren määrän pölyä suljetussa ympäristössä räjähdysvaarojen estämiseksi.
Kuljetus- ja varastointia koskevat asiat
Kiinnitä huomiota aurinkovoideisiin, sadetiivis, kosteudenkestävä, vältä suoraa auringonvaloa ja säilytä kuivassa paikassa.

Sovelluskenttä
rakennusteollisuus
1. Sementtilaasti: Paranna sementti-hiekan leviävyyttä, parantaa huomattavasti laastin plastisuutta ja vedenpidätystä ja estää tehokkaasti halkeamia ja parantaa sementin voimakkuutta.
2. Laattasementti: Paranna puristetun laattalaastin plastisuutta ja vedenpidätystä, paranna laattojen sidosvoimaa ja estä jauhamista.
3. Tentulehdamateriaalien, kuten asbestin, päällyste: Suspending -aineena, sujuvuuden parantaja ja myös sidosvoiman parantamiseksi substraattiin.
4. Kipsi -hyytymisliette: Paranna vedenpidätyskykyä ja prosessoitavuutta ja parantaa tarttuvuutta substraattiin.
5. Nivelsementti: Lisätty kipsilevyn yhteiseen sementtiin juoksun ja vedenpidätyksen parantamiseksi.
6. Latex -kitti: Paranna kitin juoksevuutta ja vedenpidätystä hartsilateksin perusteella.
7. Stucco: Pastana luonnollisten materiaalien sijasta se voi parantaa vedenpidätystä ja parantaa sidosvoimaa substraatin kanssa.
8. Pinnoite: Lateksipinnoitteiden pehmittimenä sillä on rooli pinnoitteiden ja kittijauheen toiminnan suorituskyvyn ja juoksevuuden parantamisessa.
9. Suihkutuspinnoite: Sillä on hyvä vaikutus sementtipohjaisen tai lateksipohjaisen suihkuttamisen estämiseen vain materiaalin täyteaineen uppoamisesta ja sujuvuuden ja suihkekuvion parantamisesta.
Klo 10. Sementin ja kipsin toissijaiset tuotteet: Sitä käytetään suulakepuristusmuovauskanimeena hydraulimateriaaleille, kuten sementti-asbestille juoksevuuden parantamiseksi ja tasaisten valettujen tuotteiden saamiseksi.
Klo 11. Kuiduseinä: Se on tehokas hiekkarannalle anti-entsyymin ja anti-bakteeristen vaikutusten sideaineena.
12. Muut: Sitä voidaan käyttää kuplan pidättäjänä ohuille laasti- ja kipsi -operaattoreille (PC -versio).
kemianteollisuus
1. Vinyylikloridin ja vinylideenin polymerointi: Suspensiotabilisaattorina ja dispergointiaineena polymeroinnin aikana sitä voidaan käyttää yhdessä vinyylialkoholin (PVA) hydroksipropyyliselluloosan (HPC) kanssa hiukkasten muodon ja hiukkasten jakautumisen hallitsemiseksi.
2. Liima: Taustakuvan liimana sitä voidaan yleensä käyttää yhdessä vinyyliasetaattisella lateksimaalilla tärkkelyksen sijasta.
3. Torjunta -aineet: Kun lisätään torjunta -aineita ja rikkakasvien torjunta -aineita, se voi parantaa tarttuvuusvaikutusta ruiskutuksen aikana.
4. Lateksi: Paranna asfalttilateksin emulsiotabilointia ja styreeni-butadieenikumin (SBR) lateksin sakeuttajaa.
5. Sideaine: Käytetään muovausliimana lyijykynille ja värikynille.
Kosmetiikka
1. Shampoo: Paranna shampoon, pesuaineen ja pesuaineen viskositeettia sekä ilmakuplien stabiilisuutta.
2. hammastahna: Paranna hammastahnan juoksevuutta.
elintarviketeollisuus
1. Sitrushedelmät: Valkaisemisen ja huonontumisen estämiseksi sitrushedelmien glykosidien hajoamisen vuoksi säilyttämisen vaikutuksen saavuttamiseksi.
2. Kylmä ruoan hedelmätuotteet: Lisää Sherbet, jää jne. Maun parantamiseksi.
3. Kastike: Kastikkeiden ja ketsupin emulgoivana stabilointiaineena.
4. Pinnoite ja lasitus kylmässä vedessä: Sitä käytetään jäädytetyn kalan varastointiin, mikä voi estää laadun värimuutoksia ja huonontumista. Pinnoitteen ja lasittamisen jälkeen metyyliselluloosalla tai hydroksipropyylimetyyliselluloosa -vesiliuoksella se jäätyy sitten jäällä.