Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) -kalvolla on erinomainen suorituskyky, mutta koska HPMC on lämpögeeli, viskositeetti matalassa lämpötilassa on liian matala, mikä ei edistä pinnoittamista (tai upottamista) ja kuivumista alhaisemmassa lämpötilassa syötävän kalvon valmistelemiseksi, mikä johtaa huonoon prosessoinnin suorituskykyyn; Lisäksi sen korkeat kustannukset rajoittavat sen käyttöä. Hydroksipropyylitärkkelys (HPS) on edullinen kylmägeeli, sen lisäys voi lisätä HPMC: n viskositeettia matalassa lämpötilassa, parantaa HPMC: n prosessointitehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia, edelleen sama hydrofiilisyys, glukoosiyksiköt ja hydroksipropyyliryhmät parantavat kaikki näiden kahden polymeerin yhteensopivuuden. Siksi valmistettiin kuuma-osainen geelisekoitusjärjestelmä sekoittamalla HPS jaHPMC, ja lämpötilan vaikutusta HPMC/HPS: n kuumakylpän geelisekoitusjärjestelmän geelirakenteeseen tutkittiin systemaattisesti käyttämällä reometriä ja pienen kulman röntgensirontatekniikoita. yhdistettynä lämpökäsittelyolosuhteiden vaikutukseen kalvojärjestelmän mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin ja rakensi sitten sekoitusjärjestelmän membraanirakenteen geelirakenteen välisen suhteen lämpökäsittelyolosuhteissa.
Tulokset osoittavat, että korkeassa lämpötilassa geelillä, jolla on korkeampi HPMC-pitoisuus, on korkeampi moduuli ja merkitsevämpi kiinteän tyyppinen käyttäytyminen, geelisirosten itsenäinen rakenne on tiheämpi ja geeliaggregaattien koko on suurempi; Matalassa lämpötilassa HPS-pitoisuudella korkeammilla geelinäytteillä on korkeampi moduuli, näkyvämpi kiinteän tyyppinen käyttäytyminen ja geelisirosten tiheämpi itsenäinen rakenne. Näytteille, joilla on sama sekoitussuhde, moduuli ja kiinteän tyyppinen käyttäytymisen merkitys ja hpmc hallitsevien geelien itsensä samanlainen rakenteen tiheys korkeassa lämpötilassa ovat korkeammat kuin HP: n hallitsevat alhaisessa lämpötilassa. Kuivauslämpötila voi vaikuttaa järjestelmän geelirakenteeseen ennen kuivumista ja vaikuttaa sitten kalvon kiteiseen rakenteeseen ja amorfiseen rakenteeseen, ja lopulta sillä on tärkeä vaikutus kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin, mikä johtaa korkean lämpötilan kuivatun kalvon vetolujuuteen ja moduuliin. Korkeampi kuin kuiva matalassa lämpötilassa. Jäähdytysnopeudella ei ole selvää vaikutusta järjestelmän kiteiseen rakenteeseen, mutta sillä on vaikutusta kalvon itsenäisen samankaltaisen rungon tiheyteen. Tässä järjestelmässä kalvon itsemäärä rakenteen tiheys voi vaikuttaa kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin. Suorituskyky on suuri vaikutus.
Sekoitetun kalvon valmistelun perusteella tutkimuksessa havaittiin, että jodiliuoksen käyttö HPMC/HPS -sekoitettujen kalvojen värjäytymiseen selektiivisesti perusti uuden menetelmän sekoitetun järjestelmän vaiheen jakautumisen ja vaihesiirtymisen selkeästi mikroskoopin alla. Menetelmä, jolla on metodologinen ohjaava merkitys tärkkelyspohjaisten sekoitusjärjestelmien vaiheen jakautumiselle. Tätä uutta tutkimusmenetelmää käyttämällä yhdistettynä infrapunaspektroskopiaan, skannauselektronimikroskopiaan ja laajennusmittariin, järjestelmän vaihesiirtymiseen, yhteensopivuuteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin analysoitiin ja tutkittiin sekä yhteensopivuus, vaihesiirto ja kalvon ulkonäkö. Suhteen välinen suhde. Mikroskoopin havaintotulokset osoittavat, että järjestelmä tapahtuu vaihesiirtymässä, kun HPS -suhde on 50%ja filmissa on vaiheen välinen sekoitusilmiö, mikä osoittaa, että järjestelmällä on tietty yhteensopivuusaste; Infrapuna-, termogravimetrinen analyysi ja SEM -tulokset tarkistavat sekoittamisen edelleen. Järjestelmällä on tietty yhteensopivuus. Sekoitetun kalvon moduuli muuttuu, kun HPS -pitoisuus on 50%. Kun HPS -pitoisuus on yli 50%, sekoitettujen näytteen kosketuskulma poikkeaa suorasta linjasta, joka yhdistää puhtaiden näytteiden kosketuskulmat, ja kun se on alle 50%, se poikkeaa negatiivisesti tästä suorasta linjasta. , jotka johtuvat pääasiassa vaihesiirtymistä.
Viestin aika: lokakuu 19-2022