HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa), tärkeänä kemiallisena lisäaineena, käytetään laajasti kuiva-sekoitettuun laastiin. Sen päätehtävä on parantaa laastin vedenpidätyskykyä. Vedenpidätyskyvyn suorituskyky on tärkeä vaikutus laastin ja lopullisen rakennusvaikutuksen suorituskykyyn. HPMC: n levitys kuiva-sekoitettuun laastiin voi tehokkaasti parantaa sen rakennettavuutta, sidoslujuutta, kestävyyttä jne., Parantaa siten rakennuslaatua ja rakennustehokkuutta.
1. HPMC: n perusominaisuudet ja työperiaatteet
HPMC on ei-ioninen selluloosaeetteri, jolla on hyvä veden liukoisuus. Se muodostaa kolloidisen liuoksen veden liukenemisen jälkeen, mikä voi merkittävästi parantaa laastin vedenpidätyskykyä. Sen vedenpidätysominaisuus on peräisin HPMC: n veden imevästä molekyylirakenteesta. Hydroksipropyyli- ja metyylisubstituentit antavat sille hydrofiilisyyden, jolloin se voi muodostaa tahmean aineen vesimolekyylien läsnä ollessa, vähentäen siten veden menetystä. Samanaikaisesti HPMC -molekyylit muodostavat verkkorakenteen vety sidoksen avulla, jolla on rooli kosteuden kiinnittämisessä laastissa. Tämä ainutlaatuinen kemiallinen rakenne tekee siitä ihanteellisen veden pidätysaineen kuiva-sekoittumisessa.
2. HPMC: n vaikutus kuiva sekoitetun laastin vedenpidätyskykyyn
(1) Paranna laastin työstettä
HPMC: n vedenpidätysvaikutus voi pidentää tehokkaasti veden haihtumisaikaa laastissa, mikä tekee laastista vähemmän todennäköisesti vettä kuumissa tai kuivissa ympäristöissä, pitäen siten hyvän rakennusten suorituskyvyn. Tämä veden pidätyskapasiteetti on erityisen tärkeä ulkosuojalle, mikä auttaa varmistamaan laastin plastisuuden asettamisen tai rappauksen aikana, mikä helpottaa levittämistä ja tasoa. Samanaikaisesti hyvän vedenpidätys vähentää veden menetyksen aiheuttamaa kutistumis- ja halkeamisriskiä ja parantaa rakenteen vakautta ja tasaisuutta.
(2) parantaa sidoslujuutta
Kosteus sementtipohjaisissa materiaaleissa on kriittinen sementtien hydraatioreaktiolle. HPMC varmistaa sementin riittävän nesteytyksen vedenpidätysvaikutuksensa kautta, mikä parantaa sementin ja substraatin välistä sidoslujuutta. Kun laastin vesi katoaa liian nopeasti, sementti ei pysty suorittamaan hydraatioreaktiota, mikä johtaa sidoslujuuden vähentymiseen. HPMC: n lisääminen ylläpitää tehokkaasti kosteaa tilaa laastissa ja varmistaa hydraatioreaktion parantaen siten sidostuskykyä.
(3) Paranna laastin halkeaman kestävyyttä ja kestävyyttä
Nopea veden menetys aiheuttaa usein kutistumishalkeamia laastissa, mikä vaikuttaa kokonaislujuuteen ja ulkonäköön. HPMC voi muodostaa veden pidätyskalvon laastissa vähentäen tehokkaasti veden haihtumisnopeutta laastissa vähentäen siten kutistumisen ja halkeilun todennäköisyyttä. Lisäksi hyvät vedenpidätysominaisuudet auttavat parantamaan laastin tiheyttä, parantaen siten sen jäätymisenesto- ja läpäisevyyden vastaisia ominaisuuksia, jolloin laasti on edelleen suuri kestävyys ankarissa ympäristöissä, kuten kosteudessa ja kylmässä.
3. Lisätty HPMC: n määrä ja sen vaikuttavat tekijät
HPMC: n vedenpidätyskyky liittyy läheisesti laastoon lisättyyn määrään. Yleisesti ottaen lisätyn HPMC: n määrä on välillä 0,1% - 0,5%. Erityistä määrää on mukautettava laastin tyypin, rakennusympäristön jne. Mukaisesti liian vähän HPMC: n lisääminen ei välttämättä vastaa vedenpidätystarpeisiin, kun taas liian paljon lisääminen voi aiheuttaa laastin olevan liian viskoosinen ja vaikea rakentaa. Siksi käytännöllisissä sovelluksissa asianmukainen HPMC -annos on määritettävä laastin tarpeiden ja todellisen vaikutuksen perusteella.
Lisäksi sen molekyylipaino, substituutioaste, hiukkaskoko ja muut tekijät vaikuttavat myös HPMC: n vedenpidätysvaikutukseen. Esimerkiksi HPMC: llä, jolla on korkea molekyylipaino, on yleensä parempia vedenpidätysominaisuuksia, mutta viskositeetti kasvaa myös vastaavasti, mikä vaatii tasapainoa työstettävyyden ja veden pidättämisen välillä. Lisäksi HPMC: n liukenemisnopeus vaikuttaa myös laastin vedenpidätysvaikutukseen, joten on tarpeen varmistaa, että se on täysin liuennut valmistettaessa kuiva-sekoitettua laastia.
4. HPMC: n hakemusnäkymät ja kehittäminen
Ympäristöystävällisenä vettä pidättävänä aineena HPMC: llä on laajat sovellusnäkymät. Koska rakennusteollisuuden vaatimukset materiaalien laadun ja rakennustehokkuuden lisäämiseksi, HPMC: tä käytetään yhä enemmän kuiva-sekoittumisessa. Tulevaisuudessa HPMC: n tutkimus keskittyy entisestään sen vedenpidätyskyvyn ja ympäristöystävällisyyden parantamiseen. Esimerkiksi vedenpidätyskykyä ja HPMC: n käyttövaikutusta voidaan parantaa edelleen molekyylirakenteen modifioinnilla, yhdisteiden lisäaineilla jne. Lisäksi ympäristönsuojeluvaatimusten lisääntyessä HPMC
HPMC: n levitys kuiva-sekoitettuun laastiin parantaa huomattavasti laastin vedenpidätyskykyä parantaen siten laastin toimitettavuutta, sitoutumislujuutta ja kestävyyttä. Sen ainutlaatuinen vedenpidätysvaikutus varmistaa laastin vakaan suorituskyvyn rakentamisen aikana, vaan myös pidentää myös laastin käyttöikä. Rakennusalan kehityksen myötä HPMC: n soveltaminen kuivassa sekoitetussa laastissa tulee yhä laajemmaksi.
Viestin aika: helmikuu 15-2025