neiye11

uutiset

Kuinka HPMC auttaa parantamaan laastin ja kipsiä

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on ei-ioninen selluloosaeetteri, jota käytetään laajasti rakennusmateriaaleissa, erityisesti laastissa ja kipsissä. Lisäaineena HPMC voi parantaa merkittävästi näiden materiaalien eri ominaisuuksia, mukaan lukien työkelpoisuus, vedenpidätys, halkeaman vastus jne.

1. HPMC: n kemialliset ominaisuudet ja rakenne

HPMC on puolisynteettinen polymeeri, joka on saatu modifioimalla selluloosan hydroksyyliryhmiä metylaation ja hydroksipropylaation avulla. Sen perusyksikkö on glukoosi, joka on kytketty β-1,4-glykosidisidoksilla. Pitkä selluloosaketju antaa sille hyvät kalvonmuodostus- ja tarttuvuusominaisuudet, kun taas metyyli- ja hydroksipropyyliryhmien käyttöönotto parantaa sen liukoisuutta ja stabiilisuutta.

HPMC: n kemiallinen rakenne antaa sille seuraavat ominaisuudet:

Veden liukoisuus: Se voi liuottaa nopeasti kylmään veteen läpinäkyvän viskoosisen nesteen muodostamiseksi.

Viskositeetin säätö: HPMC: n liuoksella on säädettävä viskositeetti, joka riippuu sen molekyylipainosta ja pitoisuudesta.

Stabiilisuus: Se on stabiili hapoista ja emäksistä ja voi ylläpitää suorituskykyään laajalla pH -alueella.

2. HPMC: n mekanismit laastin ja kipsien suorituskyvyn parantamiseksi

(2.1). Parantaa vedenpidätystä
Veden pidättämisellä tarkoitetaan laastin tai kipsiä kyvyn säilyttää vettä, mikä on ratkaisevan tärkeä sementtien nesteytykselle ja kovettumisprosessille. HPMC parantaa veden pidättämistä seuraavien mekanismien kautta:

Kalvonmuodostusvaikutus: HPMC muodostaa ohuen kalvon laasti tai kipsi, hidastaen veden haihtumisnopeutta.
Molekyyliveden imeytyminen: HPMC -molekyylit voivat absorboida suuren määrän vettä vähentäen veden menetystä rakentamisen aikana.
Korkea vedenpidätys auttaa sementin kokonaan hydrointia, parantaen siten laastin ja kipsien lujuus- ja sitoutumisominaisuuksia. Lisäksi se vähentää myös liiallisen veden menetyksen aiheuttamien halkeamien muodostumista.

(2,2). Parantaa työstettävyyttä
Toimittavuus tarkoittaa laastin ja kipsin toimintatapaa rakennusprosessin aikana, kuten juoksevuus ja toimitettavuus. Mekanismeja, joilla HPMC parantaa työstettä, ovat:

Plastisuuden parantaminen: HPMC tarjoaa hyvää voitelua, mikä antaa seokselle paremman plastisuuden ja juoksevuuden.
Delaminaation ja segregaation estäminen: HPMC: n paksuuntumisvaikutus auttaa ylläpitämään hiukkasten tasaista jakautumista estämällä delaminaation tai segregaation laastilla tai kipsillä.
Tämä helpottaa laastin tai kipsiä rakentamisen kanssa rakentamisen aikana, mikä mahdollistaa tasaisemman levityksen ja muotoilun, vähentäen jätteiden ja uudelleenmuotojen mahdollisuutta.

(2,3). Lisääntynyt halkeamankestävyys
Laasti ja kipsi voivat halkeaa tilavuuden kutistumisen vuoksi kovettumisen aikana, ja HPMC auttaa vähentämään tätä ilmiötä:

Joustavuus: HPMC: n materiaalin muodostama verkkorakenne lisää laastin ja kipsin joustavuutta, absorboi ja lievittää stressiä.
Yhdenmukainen kuivaus: Koska HPMC tarjoaa hyvän vedenpidätyksen, vesi voidaan vapauttaa tasaisesti, vähentäen tilavuuden muutoksia kuivauksen aikana.
Nämä ominaisuudet vähentävät halkeamien muodostumisen mahdollisuutta ja parantavat materiaalin kestävyyttä.

3. Esimerkkejä HPMC -sovelluksista laastissa ja kipsillä

(3.1). Laattaliima
Laattaliimassa HPMC tarjoaa erinomaisen veden pidättämisen ja liukumisen vastaiset ominaisuudet, jolloin laatat voivat tarttua tiukasti substraattiin ja ylläpitää hyvää rakennettavuutta.

(3.2). Itsensä tasoittava laasti
Itsekasvatuslaasti vaatii korkeaa juoksevuutta ja itselleen kompensoivia ominaisuuksia. HPMC: n korkea vedenpidätys ja viskositeetin säätöominaisuudet auttavat saavuttamaan nämä vaatimukset, mikä johtaa sileään pintaan.

(3.3). Kipsi
HPMC lisää kipsin tarttuvuutta ja halkeamia, etenkin ulkoseinän rappaussovelluksissa, ja se voi vastustaa halkeamista ja putoamista, jotka johtuvat erilaisista ympäristötekijöistä.

4. Varotoimet HPMC: n käyttöön

(4.1). Käyttö
Laastissa ja kipsissä käytetyn HPMC: n määrä on yleensä pieni määrä painoprosenttia, kuten 0,1% - 0,5%. Liian suuri HPMC johtaa liialliseen viskositeettiin ja vaikuttaa työstettävyyteen; Liian vähän vaikeuttaa suorituskyvyn merkittävästi parantamista.

(4.2). Yhteensopivuus muiden lisäaineiden kanssa
HPMC: tä käytettäessä on tarpeen harkita yhteensopivuutta muiden kemiallisten lisäaineiden (kuten veden pelkistimien, ilman, joka liittyy agentteja jne.) Kanssa varmistaakseen, että haitallisia kemiallisia reaktioita tai materiaalin lopullinen suorituskyky vaikuttaa.

Tärkeänä kemiallisena lisäaineena HPMC: n levitys laastissa ja kipsissä parantaa merkittävästi sen vedenpidätyskykyä, työstettävyyttä ja halkeamankestävyyttä. Nämä parannukset eivät vain lisää rakennusvaikutusta ja materiaalin laatua, vaan myös parantavat hankkeen kestävyyttä ja luotettavuutta. Erityisissä sovelluksissa säätämällä kohtuullisesti HPMC: n annosta ja suhdetta laastin ja kipsin suorituskyky voidaan optimoida tehokkaasti.


Viestin aika: helmikuu 17-2025