Laattaliima on tällä hetkellä yksi suurimmista erityisistä kuiva-sekoitettujen laastien sovelluksista. Tämä on eräänlainen sementti pääsementtien pääaineeksi ja täydentävät luokiteltuja aggregaateja, vettä pidättäviä aineita, varhaisia lujuusaineita, lateksijauhetta ja muita orgaanisia tai epäorgaanisia lisäaineita. seos. Yleensä se on sekoitettava veteen vain käytettäessä. Verrattuna tavalliseen sementtilaastiin, se voi parantaa huomattavasti ylöspäin suuntautuvan materiaalin ja substraatin välistä sidoslujuutta, sillä on hyvä liukukestävyys ja sillä on erinomainen vedenkestävyys ja lämmönkestävyys. Ja jäätymissula-syklinkestävyyden edut, joita käytetään pääasiassa rakennus- ja ulkoseinän laattojen, lattialaattojen ja muiden koriste-materiaalien liittämiseen, joita käytetään laajasti sisä- ja ulkoseinissä, lattiaissa, kylpyhuoneissa, keittiöissä ja muissa arkkitehtonisissa sisustuspaikoissa, on tällä hetkellä eniten käytetty keraamisten laattojen sitoutumismateriaali.
Yleensä kun arvioimme laattaliiman suorituskykyä, emme vain kiinnitä huomiota sen operatiiviseen suorituskykyyn ja liukuvaan kykyyn, vaan kiinnitämme myös huomiota sen mekaaniseen vahvuuteen ja avaamiseen. Laattaliiman selluloosaeetteri ei vaikuta vain posliiniliiman, kuten sileän toiminnan, veitsen tarttumisen jne. Rheologisiin ominaisuuksiin, mutta sillä on myös voimakas vaikutus laattaliiman mekaanisiin ominaisuuksiin. Vaikutus laattaliiman avautumisaikaan
Kun kumijauhe ja selluloosaeetteri esiintyy rinnakkain märässä laasti, jotkut tiedot osoittavat, että kumijauheella on voimakkaampaa kineettistä energiaa kiinnittyäkseen sementtien hydraatiotuotteisiin ja selluloosaeetteri on enemmän interstitiaalisessa nesteessä, mikä vaikuttaa laastin viskositeettiin ja asetusaikaan. Selluloosaeetterin pintajännitys on korkeampi kuin kumijauhe, ja enemmän selluloosaeetterin rikastuminen laastin rajapinnalla on hyödyllinen vety sidosten muodostumiselle peruspinnan ja selluloosaeetterin välillä.
Märkälaastissa laastin vesi haihtuu ja selluloosaeetteri on rikastettu pinnalla, ja laastin pinnalle muodostetaan kalvo 5 minuutin sisällä, mikä vähentää myöhempää haihtumisnopeutta, kun enemmän vettä poistetaan sen paksummasta laastista, joka siirtyy ohuempaan laastikerrokseen, ja alussa muodostettu kuva, joka on osittain osittain liukenevaa ja muuttoliikennettä, joka on osittain osittain osittain osittain Rikastus laastin pinnalla.
Siksi selluloosaeetterin kalvon muodostumisella laastin pinnalla on suuri vaikutus laastin suorituskykyyn.
1) Muodostettu kalvo on liian ohut ja liuotetaan kahdesti, eikä se pysty rajoittamaan veden haihtumista ja vähentämään lujuutta.
2) Muodostettu kalvo on liian paksu, selluloosaeetterin pitoisuus laastin interstitiaalisessa nesteessä on korkea, ja viskositeetti on korkea, joten pintakalvon murtaminen ei ole helppoa, kun laatat liitetään.
Voidaan nähdä, että selluloosaeetterin kalvojen muodostavilla ominaisuuksilla on suurempi vaikutus avoimeen aikaan. Selluloosaeetterin (HPMC, HEMC, MC jne.) Tyyppi ja eetterin aste (substituutioaste) vaikuttavat suoraan selluloosaeetterin kalvojen muodostaviin ominaisuuksiin sekä kalvon kovuuteen ja kovuuteen.
Edellä mainittujen hyödyllisten ominaisuuksien antamisen lisäksi selluloosaeetteri viivästyy myös sementin hydraatiokinetiikkaa. Tämä hidastumisvaikutus johtuu pääasiassa selluloosaeetterimolekyylien adsorptiosta sementtijärjestelmän eri mineraalifaaseissa, jotka ovat hydratoituneita, mutta yleisesti ottaen konsensus on se, että selluloosaeetterimolekyylit adsorboivat pääasiassa vedellä, kuten CSH: lla ja kalsiumhydroksidilla. Kemiallisissa tuotteissa sitä adsorboituu harvoin klinkkerin alkuperäiseen mineraalifaasiin. Lisäksi selluloosaeetteri vähentää ionien (CA2+, SO42-,…) liikkuvuutta huokosliuoksessa huokosliuoksen viskositeetin lisääntymisen vuoksi, viivästyttäen siten edelleen hydraatioprosessia.
Viskositeetti on toinen tärkeä parametri, joka edustaa selluloosaeetterin kemiallisia ominaisuuksia. Kuten edellä mainittiin, viskositeetti vaikuttaa pääasiassa vedenpidätyskykyyn ja sillä on myös merkittävä vaikutus tuoreen laastin toimintaan. Kokeellisissa tutkimuksissa on kuitenkin havaittu, että selluloosaeetterin viskositeetti ei ole melkein mitään vaikutusta sementin hydraatiokinetiikkaan. Molekyylipainolla on vain vähän vaikutusta hydraatioon, ja maksimaalinen ero eri molekyylipainojen välillä on vain 10 minuuttia. Siksi molekyylipaino ei ole avainparametri sementin hydraation hallitsemiseksi.
”Selluloosaeetterin levitys sementtipohjaisissa kuiva-sekoittuneissa laastituotteissa” huomautti, että selluloosaeetterin hidastuminen riippuu sen kemiallisesta rakenteesta. Ja yleinen suuntaus on päätetty, että MHEC: lle, mitä suurempi metylaatioaste, sitä pienempi selluloosaeetterin hidastumisvaikutus. Lisäksi hydrofiilisen substituution (kuten HEC: n substituutio) hidastava vaikutus on voimakkaampi kuin hydrofobisen substituution (kuten substituutio MH: lle, MHEC: lle, MHPC: lle). Selluloosaeetterin hidastavaan vaikutukseen vaikuttavat pääasiassa kaksi parametria, substituenttien ryhmien tyyppi ja määrä.
Järjestelmäkokeissa havaittiin myös, että substituenttien pitoisuudella on tärkeä rooli laattaliimojen mekaanisessa lujuudessa. HPMC: lle tarvitaan tietty tarjonta sen veden liukoisuuden ja valon läpäisevyyden varmistamiseksi. Substituenttien sisältö määrittää myös HPMC: n voimakkuuden. Geelin lämpötila määrittää myös HPMC: n käyttöympäristön. Tietyllä alueella metoksyyliryhmien pitoisuuden lisääntyminen aiheuttaa laskusuuntauksen vetämislujuudessa, kun taas hydroksipropoksyyliryhmien pitoisuuden lisääntyminen johtaa vetovoiman vähentymiseen. nouseva suuntaus. Aukioloaikoihin on samanlainen vaikutus.
Mekaanisen lujuuden muutostrendi avoimen ajan olosuhteissa on yhdenmukainen normaalissa lämpötila -olosuhteissa. HPMC, jolla on korkea metoksyyli (DS) -pitoisuus ja matala hydroksipropoksyyli (MS) -pito Materiaalin kostutusominaisuudet.
Viestin aika: helmikuu 14-2025