Sementtipohjainen laattaliima on tällä hetkellä suurin erityinen kuivasekoitettu laasti, joka koostuu sementistä pääsementtien pääaineena ja jota täydentävät luokiteltuja aggregaateja, vesipitoisia aineita, varhaisen voimakkuutta, lateksijauhetta ja muita orgaanisia tai epäorgaanisia lisäaineita. Yleensä se on sekoitettava veteen vain käytettäessä. Verrattuna tavalliseen sementtilaastiin, se voi parantaa huomattavasti ylöspäin suuntautuvan materiaalin ja substraatin välistä sidoslujuutta, ja sillä on hyvä liukuvastus ja erinomainen vedenkestävyys ja lämmönkestävyys. Ja jäätymissula-syklinkestävyyden edut, joita käytetään pääasiassa rakennus- ja ulkoseinän laattojen, lattialaattojen ja muiden koriste-materiaalien liittämiseen, joita käytetään laajasti sisä- ja ulkoseinissä, lattiaissa, kylpyhuoneissa, keittiöissä ja muissa arkkitehtonisissa sisustuspaikoissa, on tällä hetkellä eniten käytetty keraamisten laattojen sitoutumismateriaali.
Yleensä kun arvioimme laattaliiman suorituskykyä, emme vain kiinnitä huomiota sen operatiiviseen suorituskykyyn ja liukuvaan kykyyn, vaan kiinnitämme myös huomiota sen mekaaniseen vahvuuteen ja avaamiseen. Selluloosaeetteri laattaliimassa ei vaikuta vain posliiniliman, kuten sileän toiminnan, tarttuvan veitsen jne. Reologisiin ominaisuuksiin, mutta sillä on myös voimakas vaikutus laattaliiman mekaanisiin ominaisuuksiin
1. Aukioloajat
Kun kumijauhe ja selluloosaeetteri esiintyvät rinnakkain märässä laasti, jotkut tietomallit osoittavat, että kumijauhe on voimakkaampi kineettinen energia kiinnittyä sementtien hydraatiotuotteisiin ja selluloosaeetteri on enemmän interstitiaalisessa nesteessä, mikä vaikuttaa enemmän laastiviskositeettiin ja asetusaikaan. Selluloosaeetterin pintajännitys on suurempi kuin kumijauhe, ja enemmän selluloosaeetteri, joka on rikastettu laastin rajapinnalla, on hyödyllinen vety sidosten muodostumiselle peruspinnan ja selluloosaeetterin välillä.
Märkälaastissa laastin vesi haihtuu ja selluloosaeetteri on rikastettu pinnalla, ja laastin pinnalle muodostetaan kalvo 5 minuutin sisällä, mikä vähentää myöhempää haihtumisnopeutta, kun enemmän vettä poistetaan sen paksummasta laastista, joka siirtyy ohuempaan laastikerrokseen, ja alussa muodostettu kuva, joka on osittain osittain liukenevaa ja muuttoliikennettä, joka on osittain osittain osittain osittain Rikastus laastin pinnalla.
Selluloosaeetterin kalvon muodostuminen laastin pinnalla on suuri vaikutus laastin suorituskykyyn:
1. Muodostettu kalvo on liian ohut ja se liuotetaan kahdesti, kykenemättä rajoittamaan veden haihtumista ja vähentämään lujuutta.
2. muodostettu kalvo on liian paksu. Selluloosaeetterin pitoisuus laastin interstitiaalisessa nesteessä on korkea ja viskositeetti on korkea. Pintakalvon murtaminen ei ole helppoa, kun laatat on liitetty.
Voidaan nähdä, että selluloosaeetterin kalvojen muodostavilla ominaisuuksilla on suurempi vaikutus avoimeen aikaan. Selluloosaeetterin (HPMC, HEMC, MC jne.) Tyyppi ja eetterin aste (substituutioaste) vaikuttavat suoraan selluloosaeetterin kalvojen muodostaviin ominaisuuksiin sekä kalvon kovuuteen ja kovuuteen.
Viestin aika: helmikuu-22-2025