Sellulosoosa (sellulosooseetteri) on valmistettu selluloosasta, joka kulkee yhden tai useamman eetterfrifiointien eetterireaktion läpi ja on jauhellut kuivana. Selluloosaneetterit voidaan jakaa anioniseen, kationiseen ja ei -ioniseen eetteriin eetterisubstituenttien kemiallisen rakenteen mukaan. Ioninen selluloosaeetteri pääasiassa karboksimetyyliselluloosaeetteri (CMC); Ei-ioninen selluloosaeetteri sisältää pääasiassa metyyliselluloosaeetteriä (MC), hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteriä (HPMC) ja hydroksietyyliselluloosaeetteriä (HC). Ei-ioninen eetteri on jaettu vesiliukoiseen eetteriin ja öljyliukoiseen eetteriin, ja pääasiassa laastituotteissa käytetään pääasiassa ionisia vesiliukoisia eetteriä. Kalsiumioonien läsnä ollessa ioninen selluloosaeetteri ei ole stabiili, joten sitä käytetään harvoin kuivissa sekoitetuissa laastituotteissa, joissa on sementti, hydratoitu kalkki sementointimateriaaleina. Ei-ionista vesiliukoista selluloosaeetteriä käytetään laajasti rakennusmateriaaliteollisuudessa sen suspensiostabiilisuuden ja vedenpidätyksen vuoksi.
1. Selluloosaeetterin kemialliset ominaisuudet
Jokaisella selluloosaeetterillä on selluloosan emäksinen rakenne, kuivunut glukoosirakenne. Selluloosaeetterin tuottamisprosessissa selluloosakuitu lämmitetään ensin alkalisessa liuoksessa ja käsitellään sitten eetterfrifiointiaineella. Kuitumainen reaktiotuote puhdistetaan ja jauhetaan tiettyjen hienouden jauheen muodostamiseksi.
MC -tuotantoprosessissa vain metaanikloridia käytettiin eetterfrifiointiaineena. Metaanikloridin lisäksi propeenioksidia käytetään HPMC: n tuottamiseen hydroksipropyylisubstituentiryhmien saamiseksi. Eri selluloosaetriinillä on erilaiset metyyli- ja hydroksipropyylisubstituutio -suhteet, jotka vaikuttavat selluloosaeetteriliuoksen liukoisuuteen ja lämpögeelin lämpötilaan.
2. Selluloosaeetterin sovellusskenaariot
Selluloosaeetteri on eräänlainen ei-ioninen puolisynteettinen polymeeri, jossa on vettä liukoisuus ja liuotin, roolin aiheuttamat eri teollisuudenalat ovat erilaisia esimerkiksi kemiallisissa rakennusmateriaaleissa, sillä on seuraava komposiittisooli:
① Veden pidätysaine ② paksunemisaine ③ tasoitusominaisuus ④ kalvonmuodostusominaisuus ⑤ Sideaine
Polyvinyylikloriditeollisuudessa se on emulgointiaine, dispergointi; Farmaseuttisessa teollisuudessa se on eräänlainen sideaine ja hidas ja hallittu vapautumisluuran materiaali, koska selluloosalla on erilaisia komposiittivaikutuksia, joten se on yleisimmin käytetty kenttä. Seuraava keskittyy selluloosaeetterin käyttöön erilaisissa rakennusmateriaaleissa ja roolissa.
(1) Lateksimaali:
Lateksi-maalilinjassa haluat valita hydroksietyyliselluloosan, tällaisen viskositeetin yleinen spesifikaatio on RT30000-50000CPS, IT- ja HBR250-määritelmä on vastaava, vertailun annos on yleensä 1,5 ‰ -2 ‰ vasemman ja oikean puolen. Hydroksietyylin päärooli lateksimaalissa on paksuntaa, estää pigmenttigeeliytymistä, edistää pigmenttien leviämistä, lateksia, stabiilisuutta ja voi parantaa komponenttien viskositeettia, edistää tasoitus suorituskyvyn rakentamista: hydroksietyyliselluloosan käyttö on käteinen. Se voidaan liuottaa sekä kylmään että kuumaan veteen, eikä pH -arvo vaikuta siihen. Sitä voidaan turvallisesti käyttää PI-arvoissa 2–12. Tämän menetelmän tulisi valita hydroksietyyliselluloosan viivästynyt tyyppi, yli 30 minuutin hydroksietyyliselluloosan liukenemisaika, sen käyttövaiheet ovat seuraavat: (1), jotta saadaan korkea, jos tehosekoitin kvantitatiivinen puhdas vesi (2) Ihmisten sisäinen voima aloitti alhaisen sekoituksen, 3) jatko-aseman. Sekoita, kunnes kaikki märät rakeiset materiaalit (4) liittyy muihin lisäaineisiin ja alkalisiin lisäaineisiin (5) Sekoita, kunnes kaikki hydroksietyylit kokonaan liuenneet, lisäävät muut kaavan komponentit ja hiontavat lopputuotteeseen. II, varustettu äidin viinalla odottamassa: Tämä menetelmä voi valita pikatyypin ja sillä on home - selluloosan todistevaikutus. Tällä menetelmällä on etuna suurempi joustavuus, se voidaan lisätä suoraan lateksimaaliin, valmistusmenetelmä on sama kuin ①- ④-vaiheet. Ⅲ. Valmista puuro käytettäväksi: Koska orgaaniset liuottimet ovat huonoja liuottimia hydroksietyylille (liukenematon), joten näitä liuottimia voidaan käyttää puuron valmistukseen. Yleisimmin käytetty orgaaninen liuotin on orgaaninen neste lateksimaalikaavassa, ole kuin glykolia, propeeniglykolia ja kalvonmuodostusainetta (kuten dietyleeniglykolin butyylietikkahapparasva), selluloosa hydroksietyylimateriaalista voi liittyä suoraan sen jälkeen, kun liitos jatkuu edelleen sekoittaen liuottamista kokonaan toistaiseksi.
(2) Kitaruseessa seinässä:
Periaatteessa ihmiset ovat kiinnittäneet huomiota ympäristönsuojelutyyppiseen kittiin, joka on vedenkestävää ja hankauskestävää useimmissa kaupungeissa. Viime vuosina, koska rakennusliimasta valmistettu kitti säteilee formaldehydikaasua ihmisten terveyden vahingoittamiseksi, rakennusliima on valmistettu polyvinyylialkoholista ja formaldehydistä asetaalireaktiota varten. Siksi ihmiset eliminoivat tämän materiaalin vähitellen, ja tämän materiaalin korvaaminen on selluloosaeetterisarjatuotteita, toisin sanoen ympäristönsuojelujen rakennusmateriaalien kehitys, selluloosa on ainoa materiaali. Vedenkestävässä kitissä on jaettu kahteen tyyppiseen kuivajauhe-kitti- ja kittipastaan, nämä kaksi kittiä haluavat yleensä valita modifioidun metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyyliohjatyyppien, viskositeetin eritelmät ovat yleensä välillä 3000-60000cps, sopivin, selluloosan päärooli on veden retentio, sidonta, lubriikat ja Koska kunkin valmistajan kitti kaava ei ole sama, jotkut ovat harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia, valkoista sementtiä, jotkut ovat kipsijauhetta, harmaata kalsiumia, kevyitä kalsiumia, joten kahden kaavan selluloosan eritelmien viskositeetti ja tunkeutuminen eivät ole samat, lisäysmäärä on noin 2 ‰ -3 ‰. Puhallusseinällä tylsää lapsirakennetta seinäpohjassa on tietty absorboiva (rappeutuneen nopeuden tiiliseinä oli 13%, betoni on 3-5%) yhdistettynä ulkomaailman haihtumiseen, joten jos se on kyllästynyt lapsiveden menetykseen liian nopeasti, johtaisi halkeamiseen tai ilmiöön, kuten siitepölyn vahvuus, joka heikentyä, siksi, että sen jälkeen, kun kitin vahvuus heikentynyt, siksi, että se sellulososeooetilla on, että tämän ongelman vahvuus. Mutta täyteaineen, etenkin kalsiumtuhkan, laatu on myös erittäin tärkeä. Selluloosan korkean viskositeetin vuoksi se lisää myös kittien kelluvaa voimaa ja välttää rakenteessa roikkuvan virtauksen ilmiön, ja se on mukavampaa ja työvoimaa säästävää raapimisen jälkeen. Petty -selluloosaeterissä on tarkoituksenmukaista lisätä lisää tehdaspisteitä, sen tuotanto, käyttö on helpompaa, täyttömateriaalia ja kuivan jauheen lisäaineita voidaan sekoittaa tasaisesti, rakenne on myös helpompaa, paikan veden jakautumista, kuinka paljon kuinka paljon.
(3) Betoni laasti:
Betonilastissa, joka todella saavutetaan lopullinen lujuus, on tehtävä sementtien hydraatioreaktio kokonaan, etenkin kesällä, betonilastin veden menetyksen rakentamisessa liian nopeasti, täysin hydratoitujen veden parantamismittarit, tämä menetelmä on vesivarojen tuhlausta ja hankalaa toimintaa, avain on vain pinnalla, vettä ja nesteytystä ei vieläkään ole täysin, joten tapoja ratkaista tämän ongelman, joka on yleisesti valonnut. Hydroksipropyylimetyyli- tai metyyliselluloosa, viskositeetin eritelmät välillä 20000- 60000 cps, lisää määrä 2%- 3%. Noin vedenpidätysaste voidaan nostaa yli 85%: iin, laastibetonin käyttömenetelmä, joka on tasaisesti sekoitettu veteen, voi olla.
(4) Maalaamalla kipsiä, kipsiä ja tiivistävä kipsi:
Rakennusteollisuuden nopean kehityksen myötä ihmisten kysyntä uusille rakennusmateriaaleille kasvaa myös päivä päivältä, koska ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta ja rakennustehokkuuden jatkuvasta paranemisesta on kehitetty nopeasti. Tällä hetkellä yleisimpiä kipsituotteita on stukki -kipsi, sidottu kipsi, sulautettu kipsi, laatta sideaine. Stukkikulku on eräänlainen laadukas sisäseinä- ja kattorappausmateriaali, seinä, jolla on sileä ja herkkä, ei pudota jauhetta ja pohjasidosta tiukasti, ei halkeilua ja putoamista ilmiötä, ja sillä on palontorjunta; Liimakeilejä on uuden tyyppinen rakennusvalon levy-sideaine, on kipsi perusmateriaalina, lisää erilaisia ihmisiä lisää voimaa suu-ainetta ja valmistettu liima-aineesta, se sopii kaikenlaisille epäorgaanisille rakennusseinän materiaaleille siteiden välillä, ei-myrkyllisten, mautonta, varhaisen voimakkuuden nopeaa asetusta, sitoutumista ja muita ominaispiirteitä, on rakennuslauta, lohkotuki-tukevat materiaalit; Kipsititiivisti on täyteaine kipsilevyjen väliseen rakoon ja seinän korjaamiseen ja halkeamiin. Näillä kipsituotteilla on joukko erilaisia toimintoja, kipsin ja niihin liittyvien täyteaineiden lisäksi on rooli, avainkysymys on, että lisätyillä selluloosaeetterilisäaineilla on johtava rooli. Koska gesso on jaettu niihin, joilla ei ole vesigessoa ja puolivettä gessoa, erilainen gesso on erilainen kuin tuotteen suorituskykyvaikutus, paksuuntuminen, vedenpidätys, hidas asetus on gesson rakennusmateriaalien laadun päättäminen. Näiden materiaalien yleinen ongelma on tyhjä rummun halkeilu, alkuperäinen lujuus ei ole tämän ongelman ratkaisemiseksi tämän ongelman ratkaisemiseksi, on tässä suhteessa selluloosa- ja hidastajayhdisteen käyttömenetelmä, metyyli- tai hydroksipropyylimetyyli 30000–60000CPS: n yleinen valinta, 1,5% - 2%. Keskittymisestä selluloosa on veden pidätys hidastunut voitelu. Tässä prosessissa ei kuitenkaan ole mahdollista luottaa selluloosaeetteriin hidastimena, ja sitruunahappojen hidastin on lisättävä seokseen siten, että alkuvahvuus ei vaikuta. Vedenpidätysaste viittaa yleensä luonnollisen veden menetyksen määrään ilman ulkoista veden imeytymistä. Jos seinä on kuiva, pohjaveden pintaveden imeytyminen ja luonnollinen haihtuminen tekevät materiaalista menettämään veden liian nopeasti, ja siellä on myös tyhjää rumpu- ja halkeilua. Tämä käyttömenetelmä kuivajauheen sekoitetun käytön suhteen, jos liuos voi viitata liuoksen valmistusmenetelmään.
(5) Lämpöeristyslaasti
Lämpöeristyslaasti on uusi seinän eristysmateriaali Pohjois -Kiinassa. Se on seinämateriaali, jonka syntetisoidaan lämpöeristysmateriaalilla, laastilla ja sideaineella. Tässä materiaalissa selluloosalla on tärkeä rooli sitoutumisessa ja lisäämisessä. Yleensä valitaan korkea viskositeetin metyyliselluloosa (noin 10000eps) ja annos on yleensä välillä 2 ‰ -3 ‰. Käyttömenetelmä on kuivajauheen sekoitusmenetelmä.
(6) Liitäntäaine
Liitäntäagentin valinta HPMC20000CPS, yli 60000CP: n laattasideaineen valinta, rajapinta -aineessa keskittyen sakeutumisaineeseen, voi parantaa vetolujuutta ja nuolen voimakkuutta ja muita vaikutuksia. Sitä käytetään veden pidätysaineena laattasidoksessa estääkseen laattojen menettämistä vettä liian nopeasti ja putoamassa.
3. Teollisuusketju
(1) ylävirran teollisuus
Tärkeimmät raaka -aineet, joita tarvitaan selluloosaeetteriin, sisältävät puhdistetut puuvillaa (tai puulassan) ja joitain yleisesti käytettyjä kemiallisia liuottimia, kuten propeenioksidia, metaanikloridia, nestemäistä alkalia, alkalia, eteenioksidia, tolueenia ja muita apulaitteita. Tämän alan loppupään teollisuusyrityksiin kuuluvat hienostunut puuvilla, puun massan tuotantoyritykset ja jotkut kemialliset yritykset. Edellä mainittujen pääraka -aineiden hintojen vaihtelulla on erilaisia vaikutuksia selluloosaeetterin tuotantokustannuksiin ja myyntihintaan.
Hientyneen puuvillan kustannukset ovat korkeammat. Ottaen esimerkiksi rakennusmateriaalien luokan selluloosaeetteriä, raportointikauden aikana puhdistettujen puuvillakustannusten osuus rakennusmateriaalien luokan selluloosa -eetterin myyntikustannuksissa oli vastaavasti 31,74%, 28,50%, 26,59%ja 26,90%. Hienostettu puuvillan hinnan vaihtelu vaikuttaa selluloosaeetterin tuotantokustannuksiin. Hienostuneen puuvillan pää raaka -aine on puuvillafleece. Puuvilla lyhyt kasa on yksi puuvillan tuotantoprosessin sivutuotteista, jota käytetään pääasiassa puuvillan massan, hienostuneen puuvillan, nitroselluloosan ja muiden tuotteiden tuotannossa. Puuvillan lyhyen fleecen ja puuvillan käyttöerot ja käyttöerot ovat suuria, sen hinta on selvästi alhaisempi kuin puuvillan hinta, mutta sillä on tietty korrelaatio puuvillan hinnan vaihtelun kanssa. Puuvilla lyhyt fleecen hintavaihtelu vaikuttaa puhdistetun puuvillan hintaan.
Hientyneen puuvillan hinnan jyrkästi vaihtelut vaikuttavat tämän alan yritysten tuotantokustannuksiin, tuotteiden hinnoitteluun ja kannattavuuteen eri asteisiin. Kun puhdistetun puuvillan hinta on suhteellisen korkea ja puun massan hinta on suhteellisen alhainen, puun massan voidaan käyttää korvikkeena ja puhdistetun puuvillan lisäyksenä kustannusten vähentämiseksi, jota käytetään pääasiassa selluloosaeetterin tuottamiseen, jolla on alhainen viskositeetti, kuten lääketieteellinen ja elintarvikelaatuinen selluloosaeetteri. Kansallisen tilastoviraston verkkosivuston mukaan Kiinan puuvillan istutusalue oli 4,35 miljoonaa hehtaaria vuonna 2013, ja maan puuvillan tuotanto oli 6,31 miljoonaa tonnia. Kiinan selluloosateollisuusyhdistyksen tilastojen mukaan vuonna 2014 suurten kotimaisten puhdistettujen puuvillan tuottajien tuottaman puhdistetun puuvillan kokonaistuotannon kokonaistuotanto oli 332 000 tonnia, ja siinä oli runsaasti raaka -aineita.
Tärkeimmät raaka -aineet grafiittikemiallisten laitteiden tuottamiseksi ovat teräs ja grafiittikiili. Teräs- ja grafiittikiilen hinta, joka oli grafiittikemiallisten laitteiden tuotantokustannukset, on korkeampi. Tällaisten raaka -aineiden hintavaihtelulla on tietty vaikutus grafiittikemiallisten laitteiden tuotantokustannuksiin ja myyntihintaan.
(2) selluloosaeetteri alavirran teollisuus
Selluloosaeetteri "teollisuus monosodium glutamaattina", selluloosaeetteri lisätty osuus on alhainen, monenlaisia sovelluksia, loppupään teollisuutta, joka on hajallaan kaikilla kansantalouden elämänaloilla.
Normaaliolosuhteissa loppupään rakennusteollisuus ja kiinteistöalalla on tietty vaikutus rakennusmateriaalien selluloosaeetterin kysynnän kasvuun. Kun kotitalousrakennusteollisuus ja kiinteistöala kasvaa nopeammin, rakennusmateriaalien asteikon selluloosa -eetterin kotimarkkinoiden kysyntä kasvaa nopeammin. Kun kotimaisten rakennusteollisuuden ja kiinteistöalan kasvu hidastuu, rakennusmateriaalien luokan selluloosa -eetterin kotimaisten markkinoiden kysyntä hidastuu, mikä tekee teollisuuden kilpailusta voimakkaamman ja kiihdyttäen alan yrityksien kovimpien yritysten selviytymisprosessia.
Vuodesta 2012 lähtien rakennusmateriaalien selluloosaeetterin kysyntä kotimarkkinoilla ei ole vaihdellut huomattavasti kotimaisen rakennusteollisuuden ja kiinteistöteollisuuden kasvun hidastumisen ympäristössä. Tärkeimmät syyt ovat: Ensinnäkin, kotimaan rakennusteollisuuden ja kiinteistöalan yleinen laajuus, kokonaismarkkinoiden kysyntä on suuri; Rakennusmateriaalien tärkeimmät kulutusmarkkinat selluloosaeetteriä laajenee vähitellen taloudellisesti kehittyneistä alueista ja ensimmäisen tason ja toisen tason kaupungeista keskus- ja länsi-alueille sekä kolmannen tason kaupunkeihin, ja kotimaisen kysynnän kasvun potentiaali ja tila ovat laajentuneet. Toiseksi rakennusmateriaalien osuuteen lisätyn selluloosaeetterin määrä on alhainen, yksi asiakaskulutus on pieni, asiakkaat ovat hajallaan, helppo tuottaa jäykkää kysyntää, loppupään markkinoiden kokonaiskysyntä on suhteellisen vakaa; Kolme, rakennusmateriaalimarkkinahinnan muutos vaikuttaa selluloosa-eetterin kysynnän rakenteen muutokseen, tärkeät tekijät, jotka selluloosa-eetterin tasolla vuodesta 2012 lähtien, rakennusmateriaalien hinnan lasku on suurempi, huippuluokan tuotteet hinnan pudotuksessa ovat suurempia, houkuttelevat enemmän asiakkaita, jotka ostavat valintaa, lisäsi huippuluokan tuotteiden kysyntää ja puristamaan tavallisten tyyppisten tuotteiden markkinoiden kysyntää ja hintatilaa.
Lääketeollisuuden kehitys ja lääketeollisuuden kasvuvauhti vaikuttavat lääkkeiden selluloosan eetterin kysynnän muutokseen. Ihmisten elintasojen ja kehittyneen elintarviketeollisuuden parantaminen edistävät elintarvikelaatuisen selluloosaeetterin markkinoiden kysyntää.
6. Selluloosaeetterin kehityssuuntaus
Selluloosan eetterin markkinoiden kysynnän rakenteellisten erojen vuoksi erilaiset lujuusyritykset voivat esiintyä rinnakkain. Markkinoiden kysynnän rakenteellisen erilaistumisen ominaispiirteiden mukaan kotimaiset selluloosaeetterin valmistajat yhdistettynä omaan vahvuuteensa erilaisten kilpailustrategioiden omaksumiseen, mutta myös hyvä käsitys markkinoiden kehityssuuntauksesta ja suunnasta.
(1) Tuotteen laadun stabiilisuuden varmistaminen on edelleen selluloosa -eetteryritysten keskeisiä kilpailukykyisiä kohtia
Selluloosaeetteri useimpien tuotantokustannusten alavirran yritysten teollisuudessa on suhteellisen pieni, mutta sillä on suurempi vaikutus tuotteen laatuun. Keskimmäiset ja huippuluokan asiakasryhmät selluloosaeetterin tuotemerkkimallin käytössä ennen kokeen formulaatiota. Vakaan kaavan muodostamisen jälkeen muiden tuotemerkkien korvaaminen ei yleensä ole helppoa, vaan myös selluloosaeetterin laadun stabiilisuuden korkeammat vaatimukset. Tämä ilmiö on näkyvämpi kotimaisissa ja ulkomaisilla suurten rakennusmateriaalien tuotantoyrityksissä, lääketieteellisissä apinaisissa, elintarvikelisäaineissa, PVC: ssä ja muissa huippuluokan kentässä. Tuotteiden kilpailukyvyn parantamiseksi tuotantoyritysten on varmistettava, että erilaisten selluloosanerien tarjonta voi ylläpitää laadunvakautta paremman markkinoiden maineesta.
(2) Tuotesovellustekniikan tason parantaminen on kotimaan selluloosa -eetteryritysten kehityssuunta
Selluloosaeetterin tuotantotekniikan tapauksessa on yhä kypsempi, korkeampi sovellustekniikka edustaa yritysten kattavan kilpailukyvyn parantamista, vakaiden asiakassuhteiden muodostumista. Kehittyneiden maiden tunnettuja selluloosa-eetteriyritykset omaksuvat pääasiassa kilpailustrategian "suurten huippuluokan asiakkaiden + kehittämisen ja käytön ja käytön kehittämisen", selluloosa-eetterin käytön ja käyttökaavan kehittämisen ja määrittämisen sarjan tuotteiden joukon eri jakautuneiden sovelluskenttien mukaisesti asiakkaiden käytön helpottamiseksi ja siten alavirran markkinoiden tarpeen helpottamiseksi. Kehittyneiden maiden selluloosaeetteriyritysten kilpailu on aloittanut sovellustekniikan alan tuotteista.
Selluloosaeetterillä, joka tunnetaan nimellä ”teollisuus monosodium glutamaatti”, on laajan käytön, pienen yksikön annoksen, hyvän modifiointivaikutuksen, rengasystävällisen ja niin edelleen edut.
Sitä käytetään laajasti rakennusmateriaaleissa, lääkkeissä, ruoassa ja tekstiilissä
Viestin aika: helmikuu 14-2025