Halustavan laasti, sidoslaasti, lämpöeristyslaasti

halkeama-laasti

Halustavasta laasti (anti-crack-laasti), joka on valmistettu polymeeriemulsiosta ja sekoituksesta, sementti ja hiekasta valmistettujen saastumien anti-purkarakeista, jotka on sekoitettu veteen tietyssä osassa, voi tyydyttää tietyn muodonmuutoksen ilman halkeilua ja tehdä yhteistyötä ruudukkokankaan kanssa.

Rakennusmenetelmä:

1. Poista pöly, öljy ja aurinko seinästä pinnan puhdistamiseksi.
2. Valmistus: Laastinjauhe: Vesi = 1: 0,3, sekoita tasaisesti laastimekoittimella tai kannettavalla sekoittimella.
3. Tee piste tai ohut tarttuminen seinälle ja paina sitä tiukasti saavuttaaksesi sileyden.
4. Levitysaste: 3-5 kg/m2.

Rakennusprosessi:

〈1 alu ruohonjuuritason käsittely: Liitetyn eristyslevyn pinnan tulisi olla mahdollisimman sileä, puhdas ja kiinteä, ja se voidaan tarvittaessa kiillottaa karkealla hiekkapaperilla. Eristyslevyjä on puristettava tiukasti, ja mahdolliset aukot levyjen välillä on tasoitettava eristyspinnoilla ja kumijauheiden polystyreenihiukkaseristyslaastilla.

Materiaalien valmistus: Lisää vettä suoraan ja sekoita 5 minuuttia, sekoita hyvin ennen käyttöä.

LisU-taulun rapsistamisessa olevaa rappauslevyn anti-halkeaman anti-laastin rapsien raastusta: Lasikuituverkkokangas lämmin rappauslaasti ja tasoa sen, silmäkankaan nivelten tulee olla päällekkäin, ja päällekkäisyysleveys on 10 cm: n lasikuokakangas on oltava täysin upotettu, ja kuidun paksuuden paksuus on noin 5-5MMM.

Liima

Liima -laasti on valmistettu sementtiä, kvartsihiekkaa, polymeerisementtiä ja erilaisia ​​lisäaineita mekaanisen sekoittumisen kautta. Liima, jota käytetään pääasiassa eristyslautakuntien sitomiseen, tunnetaan myös nimellä polymeeriseristyslevyn sidoslaasti. Liima-aineet yhdistetään korkealaatuisella modifioidulla erityissementillä, erilaisilla polymeerimateriaaleilla ja täyteaineilla ainutlaatuisella prosessilla, jolla on hyvä vedenpidätys ja suuri sidoslujuus.

Pääominaisuus:

Yksi: Sillä on vahva sidosvaikutus peruseinämän ja eristyslautakuntien, kuten polystyreenilevyjen kanssa.
Kaksi: Se on vedenkestävä, jäätymisen sulamiskestävä ja sillä on hyvä ikääntymiskestävyys.
Kolme: Se on kätevä rakenteelle ja on erittäin turvallinen ja luotettava sidosmateriaali lämpöeristysjärjestelmille.
Neljä: Ei liukastumista rakentamisen aikana. Sillä on erinomainen säänkestävyys, iskunkestävyys ja halkeaman vastus.

Rakennusmenetelmä

Yksi: Perusvaatimukset: sileä, kiinteä, kuiva ja puhdas. Uusi rappauskerros voidaan rakentaa vähintään 14 päivän kovettumisen ja kuivumisen jälkeen (peruskerroksen tasaisuus on alle 2–5 mm neliömetriä kohti).
Kaksi: Materiaalin valmistus: Lisää vettä suhteessa 25-30% materiaalin painosta (lisätyn veden määrää voidaan säätää pohjakerroksen ja ilmasto-olosuhteiden mukaan), kunnes seos sekoitetaan tasaisesti ja seosta tulisi käyttää 2 tunnin sisällä.
Kolme: Sidottujen polystyreenilautakunnan määrä on 4-5 kg ​​neliömetriä kohti. Seinän tasaisuuden mukaan polystyreenilevy on sidottu kahdella menetelmällä: koko pintasidosmenetelmä tai spot -kehysmenetelmä.

V: Koko pintasidos: Sopii litteille emäksille, joiden tasaisuusvaatimukset ovat alle 5 mm neliömetriä kohti. Levitä liima eristyslevylle hammastetulla rappausveitsellä ja kiinnitä sitten eristyslevy seinälle alhaalta yläpuolelle. Levyn pinta on tasainen ja levyn saumat painetaan tiukasti ilman aukkoja.

B: Osoitus- ja kehyksen sitoutuminen: Se sopii epätasaisille emäksille, joiden epätasaisuus on alle 10 mm neliömetriltä. Levitä liima tasaisesti eristyslevyn reunaan rappausveitsellä ja jaa sitten tasaisesti 6 sidospistettä levyn pinnalle, ja levityksen paksuus riippuu seinäpinnan tasaisuudesta. Liimaa sitten levy seinään kuten yllä.

Eristyslaasti

Eristyslaasti on eräänlainen esisekoitettu kuivajauhelaastia, joka on valmistettu erilaisista kevyistä materiaaleista, sementti sementti, sekoitettuna joidenkin muokattujen lisäaineiden kanssa ja tuotantoyrityksen sekoittaminen. Rakennusmateriaali, jota käytetään rakennuspinnan lämpöeristyskerroksen rakentamiseen. Epäorgaaninen lämpöeristyslaastimateriaalin lämpöeristysjärjestelmä on palonkestävä ja palautumaton. Sitä voidaan käyttää laajasti tiheissä asuinrakennuksissa, julkisissa rakennuksissa, suurissa julkisissa paikoissa, syttyvissä ja räjähtävissä paikoissa sekä paikoissa, joissa on tiukat palonsuojavaatimukset. Sitä voidaan käyttää myös palonsuojarakenteena palontorjuntastandardien parantamiseksi.

Ominaisuudet:

1. Epäorgaanisella lämpöeristyslaasilla on erinomainen lämpötilan stabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus: epäorgaaniset lämpöeristyslaastineristysjärjestelmä on valmistettu puhtaista epäorgaanisista materiaaleista. Happo- ja alkaliresistenssi, korroosionkestävyys, ei halkeilua, putoamista, korkeaa stabiilisuutta, ei ikääntymisongelmaa ja sama elinaika kuin rakennuksen seinä.

2. Rakenne on yksinkertainen ja kokonaiskustannukset ovat alhaiset: epäorgaanista lämpöeristyslaastimateriaalin eristysjärjestelmää voidaan soveltaa suoraan karkeaan seinään, ja sen rakennusmenetelmä on sama kuin sementtilaastin tasoituskerros. Tässä tuotteessa käytetyt koneet ja työkalut ovat yksinkertaisia. Rakenne on kätevä, ja verrattuna muihin lämpöeristysjärjestelmiin, sillä on lyhyen rakennusjakson edut ja helppo laadunvalvonta.

3. Laaja levitysalue, kylmä- ja lämpösiltojen estäminen: Epäorgaaninen lämpöeristyslaastimateriaalin lämpöeristysjärjestelmä soveltuu erilaisiin seinämäpohjaiseen materiaaliin ja seinien lämpöeristykseen monimutkaisten muotojen kanssa. Täysin suljettu, ei saumoja, ei onteloa, ei kuumia ja kylmiä siltoja. Eikä vain ulkoisen seinämän eristyksen lisäksi myös ulkoseinien sisäisen eristyksen tai ulkoseinien sisäisen että ulkoisen eristyksen, samoin kuin kattoeristyksen ja geotermisen eristyksen, mikä tarjoaa tietyn joustavuuden energiansäästöjärjestelmien suunnittelulle.

4. Ympäristönsuojelu ja pilaantumaton: epäorgaaninen lämpöeristyslaastineristysjärjestelmä on myrkytöntä, mautonta, ei-radioaktiivista pilaantumista, vaarattomia ympäristölle ja ihmiskeholle, ja sen laajamittainen edistäminen ja käyttö voi käyttää joitain teollisuusjätteenjäämiä ja heikkolaatuisia rakennusmateriaaleja, joilla on hyvä kattava hyödyntäminen ympäristönsuojeluetuja.

5. Korkea lujuus: Epäorgaanisella lämpöeristyslaastimateriaalilla on korkea sidoslujuus lämpöeristysjärjestelmän ja emäskerroksen välillä, eikä se ole helppo tuottaa halkeamia ja onttoja. Tällä pisteellä on tietty tekninen etu verrattuna kaikkiin kotimaan eristysmateriaaleihin.

6. Hyvä palo- ja liekinestoaineen turvallisuus, käyttäjät voivat olla varmoja: Epäorgaanisen lämpöeristyslaastimateriaalin eristysjärjestelmä on palonkestävyys ja palamattomia. Sitä voidaan käyttää laajasti tiheissä asuinrakennuksissa, julkisissa rakennuksissa, suurissa julkisissa paikoissa, syttyvissä ja räjähtävissä paikoissa sekä paikoissa, joissa on tiukat palonsuojavaatimukset. Sitä voidaan käyttää myös palonsuojarakenteena palontorjuntastandardien parantamiseksi.

7. Hyvä lämmön suorituskyky: Epäorgaanisen lämpöeristyslaastin lämpöeristysjärjestelmän lämmön varastointijärjestelmän lämmön varastointi on paljon korkeampi kuin orgaanisten lämpöeristysmateriaalien, joita voidaan käyttää kesälämpöeristykseen etelässä. Samanaikaisesti rakenteen lämmönjohtavuus riittävän paksuudella voi olla alle 0,07 W/MK, ja lämmönjohtavuus voidaan helposti säätää mekaanisen lujuuden ja todellisten käyttötoimintojen tarpeiden tyydyttämiseksi. Sitä voidaan käyttää eri tilanteissa, kuten maa, katto ja muut tilanteet.

8. Hyvä tynnyrien vastainen vaikutus: Se voi estää kylmän ja lämmön sillan energian johtamisen ja estää huoneen tiivistymisen aiheuttamat hometta.

9. Hyvä talous Jos epäorgaanisen lämpöeristyslaastimateriaalin lämpöeristysjärjestelmää sopivalla kaavalla käytetään perinteisen sisä- ja ulkopuolisen kaksipuolisen rakentamisen korvaamiseen, teknisen suorituskyvyn ja taloudellisen suorituskyvyn optimaalinen ratkaisu voidaan saavuttaa.

Klo 10. Parannettu dispergoituva kumijauhe, epäorgaaninen geeliytymismateriaali, korkealaatuinen ortopedia ja lisäaineita vedenpidätystoiminnoilla, vahvistuksella, theksotropialla ja halkeamankestävyydellä on esi-sekoitettuja ja kuiva-sekoitettuja.

11. Sillä on hyvä tarttuvuus erilaisiin eristysmateriaaleihin.

12. Hyvä joustavuus, vedenkestävyys ja säänkestävyys; Matala lämmönjohtavuus, vakaa lämpöeristyssuorituskyky, korkea pehmenemiskerroin, jäätymis- ja sulatuskestävyys ja ikääntymiskestävyys.

13. Se on helppo käyttää lisäämällä vettä suoraan paikalle; Sillä on hyvä ilman läpäisevyys ja vahva hengitystoiminto. Sillä ei ole vain hyvä vedenpitävä toiminto, vaan se voi myös poistaa kosteuden eristyskerroksesta.

14. Kattavat kustannukset ovat alhaiset.

15. Erinomainen lämpöeristyssuorituskyky.

Rakennusmenetelmä:

1. Pohjakerroksen pinnalla ei ole pölyä, öljyä ja roskia, jotka vaikuttavat sidostuskykyyn.

2. Kuumassa säässä tai kun pohja on kuiva, se voidaan kostuttaa vedellä, kun pohjan veden imeytyminen on suuri, niin että pohja on märkä sisä- ja kuivuminen ulkona, eikä pinnalla ole kirkasta vettä.

3. Sekoita eristysjärjestelmän erityinen rajapinta-aine vesisementin suhteen 1: 4-5 mukaan, raaputa se emäkerrokselle ja vedä se siksak-muotoon, jonka paksuus on noin 3 mm tai suihkuta sitä.

4. Sekoita lämpöeristyslaasti lietteen mukaan kumijauheen mukaan: Polystyreenihiukkaset: vesi = 1: 0,08: 1, ja sitä tulisi sekoittaa tasaisesti ilman jauhetta.

5. Lapta lämpöeristyslaasti energiansäästövaatimusten mukaisesti. Se on rakennettava vaiheisiin, jos se on yli 2 cm, ja kahden rapingin välisen ajan tulisi olla yli 24 tuntia. Se voidaan myös ruiskuttaa.

6. Levitä halkeamisenestolaasti lämmöneristyslaastiin, jonka paksuus on 2 mm.

7. Ripusta anti-alkali-ruudukkokangas halkeaman laastille

Klo 8. Levitä lopuksi 2 ~ 3 mm paksua purkamisen vastaista laastia uudelleen

9. Kun suojakerroksen rakentaminen on valmis 2-3 päivän kovettumisen jälkeen (lämpötilasta riippuen), seuraava viimeistelykerroksen rakenne voidaan suorittaa.