Noin hydroksipropyylimetyyliselluloosa

1. Mikä on selluloosan pääkäyttö?

HPMC: tä käytetään laajasti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartsissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikkaa, tupakkaa ja muita toimialoja. HPMC voidaan jakaa sovelluksen mukaan teollisuusluokkaan, elintarvikkeisiin ja lääkkeisiin.

2. Selluloosaa on useita tyyppejä, ja mitkä ovat niiden käytön erot?

HPMC voidaan jakaa välittömään tyyppiin (tuotemerkin jälkiliite “S”) ja kuuman sulan tyyppiin. Pikatyyppiset tuotteet hajoavat nopeasti kylmässä vedessä ja katoavat veteen. Tällä hetkellä nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC dispergoituu veteen vain ilman todellista liukenemista. Nesteen noin (sekoittaen) nesteen viskositeetti kasvaa vähitellen, muodostaen läpinäkyvän valkoisen viskoosisen kolloidin. Kuuman sulatuotteet, kun kohtaat kylmää vettä, purkautuvat nopeasti kuumaan veteen ja katoavat kuumaan veteen. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan (tuotteen geelin lämpötilan mukaan), viskositeetti ilmestyy hitaasti, kunnes se muodostaa läpinäkyvän viskoosisen kolloidin.

3. Mitkä ovat selluloosan liuottamisen menetelmät?

1). Kaikki mallit voidaan lisätä materiaaliin kuivalla sekoittamalla;

2). Kun se on lisättävä suoraan normaaliin lämpötilan vesiliuokseen, on parempi käyttää kylmäveden dispersiotyyppiä. Sakeutuminen kestää yleensä 1-30 minuuttia lisäämisen jälkeen (sekoita ja sekoita)

3). Tavallisia malleja sekoitetaan ensin ja dispergoituna kuumalla vedellä, sitten liuotetaan kylmään veteen sekoittamisen ja jäähdytyksen jälkeen;

4). Jos agglomeraatio tapahtuu liukenemisen aikana, se johtuu siitä, että sekoittaminen on riittämätöntä tai tavallinen malli lisätään suoraan kylmään veteen. Tällä hetkellä sitä tulisi sekoittaa nopeasti. se

5). Jos kuplia luodaan liukenemisen aikana, ne voidaan jättää 2–12 tuntia (tietty aika määritetään liuoksen konsistenssin perusteella) tai poistetaan tyhjöllä, paineistamalla jne., Ja myös sopivan määrän defoaming-ainetta voidaan lisätä. se

4. Kuinka arvioida selluloosan laatua yksinkertaisesti ja intuitiivisesti?

1) Valkoisuus, vaikka valkoisuus ei voi selvittää, onko HPMC helppo käyttää, ja jos valkaisuaineet lisätään tuotantoprosessissa, se vaikuttaa sen laatuun, mutta suurimmalla osalla hyvistä tuotteista on hyvä valkoisuus.

2) Hieno: HPMC: n hienovaraisuus on yleensä 80 mesh ja 100 mesh, 120 mesh on vähemmän, mitä hienompi, sitä parempi, sitä parempi.

3) Valon läpäisevyys: Kun HPMC on asetettu veteen läpinäkyvän kolloidin muodostamiseksi, katso sen valon läpäisy. Mitä suurempi valon läpäisy, sitä parempi osoittaa, että siinä on vähemmän liukenemattomia ja pystysuorien reaktorien läpäisy on yleensä hyvä. , Vaakasuuntainen reaktori on huonompi, mutta se ei tarkoita, että pystysuoran reaktorin laatu on parempi kuin vaaka -reaktorin laatu, ja tuotteen laadun määrittämiseksi on monia tekijöitä.

4) Erityinen painovoima: Mitä suurempi ominaispaino, mitä raskaampi, sitä parempi. Mitä suurempi ominaispaino, sitä suurempi hydroksipropyylipitoisuus tuotteessa. Mitä korkeampi hydroksipropyylipitoisuus, sitä parempi vedenpidätys.

5. Mikä on selluloosan määrä kittijauheessa?

Käytännöllisissä sovelluksissa käytetyn HPMC: n määrään vaikuttavat paikallisen tuhkan kalsiumin ilmasto, lämpötila, laatu, kittijauheen kaava ja asiakkaiden vaadittava laatu. Eri paikoissa on eroja, yleisesti ottaen, se on välillä 4-5 kg.

6. Mikä on selluloosan sopiva viskositeetti?

Yleensä 100 000 kittijauhetta riittää, ja laastin vaatimus on korkeampi, ja se tarvitsee 150 000 helppoa käyttää. Lisäksi HPMC: n tärkein tehtävä on vedenpidätys, jota seuraa paksuuntuminen. Kitti jauheessa niin kauan kuin vedenpidätys on hyvä ja viskositeetti on alhainen (7-8), se on myös mahdollista. Tietenkin, mitä korkeampi viskositeetti, sitä paremmin suhteellinen vedenpidätys. Kun viskositeetti ylittää 100 000, viskositeetilla ei ole vaikutusta veden pidättämiseen. iso.

7. Mitkä ovat selluloosan tärkeimmät tekniset indikaattorit?

Hydroksipropyylipitoisuus

Metyylipitoisuus

viskositeetti

Tuhka

Kuivumisen menetys

8. Mitkä ovat selluloosan tärkeimmät raaka -aineet?

HPMC: n tärkeimmät raaka -aineet: puhdistettu puuvilla, metyylikloridi, propeenioksidi, nestemäinen kaustinen sooda jne.

9. Mikä on selluloosan levityksen päätoiminto kittijauheessa? Onko kemiallista reaktiota?

Kitti jauheen joukossa sillä on kolme roolia paksuuntumisessa, vedenpidätyksessä ja rakentamisessa. Paksuneminen, selluloosa voi paksua suspendoidakseen, pitää liuos tasainen ylös ja alas ja vastustaa rokotusta. Vedenpidätys: Tee kittijauhe kuivua hitaasti ja auta tuhkan kalsiumia reagoimaan veden vaikutuksen alla. Rakentaminen: Selluloosalla on voiteluvaikutus, mikä voi tehdä kitista jauheesta hyvä rakenne. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan sillä on vain apulaite.

10. Selluloosa on ei-ioninen selluloosaeetteri, joten mikä ei ole ionista?

Maallikon mukaan inertit aineet eivät osallistu kemiallisiin reaktioihin.

CMC (karboksimetyyliselluloosa) on kationinen selluloosa, joten se muuttuu papujuustoksi, kun se kohtaa Ash -kalsiumia.

11 Mihin selluloosan geelilämpötila liittyy?

HPMC: n geelilämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen, mitä alhaisempi metoksipitoisuus on, sitä korkeampi geelin lämpötila.

12. Onko kittijauheen jauheen jauhehäviön ja selluloosan jauhesuhteen suhdetta?

Siellä on suhteita! Vasiksi Vasiksi Toisin sanoen HPMC: n huono vedenpidätys aiheuttaa jauhehäviötä (materiaalien, kuten tuhkan, raskaan kalsiumin ja sementin, rakennuslämpötilan ja seinämän tilan pitoisuus, sisältyy kaikki).

13. Mikä on ero kylmän veden välittömän ja kuuman liukoisen selluloosan välillä tuotantoprosessissa?

Kylmäveden välitön HPMC-tyyppi on pintakäsitetty glyoksaalilla, ja se hajoaa nopeasti kylmässä vedessä, mutta se ei oikeastaan ​​liukene. Se liukenee vain, kun viskositeetti kasvaa. Kuuma sulatyypit eivät ole pintakäsitetty glyoksaalilla. Jos glyoksaalin määrä on suuri, dispersio on nopea, mutta viskositeetti kasvaa hitaasti, ja jos määrä on pieni, päinvastoin on totta.

14. Miksi selluloosalla on haju?

Liuotinmenetelmällä tuotettu HPMC käyttää liuottimina tolueenia ja isopropanolia. Jos pesu ei ole kovin hyvä, siellä on jonkin verran jäännöshajua. (Neutralointipalautus on hajun keskeinen prosessi)

15. Kuinka valita sopiva selluloosa eri tarkoituksiin?

Kitti jauhe: vaatii korkean veden pidättämisen, hyvän rakennushopean

Tavallinen sementtipohjainen laasti: vaatii korkean veden pidättämisen, korkean lämpötilan kestävyyden ja välittömän viskositeetin

Rakennusliiman levitys: Pikatuotteet, joilla on korkea viskositeetti. (Suositeltu arvosana

Kipsi -laasti: korkea vedenpidätys, keskipitkä ja matala viskositeetti, välitön viskositeetti kasvaa

16. Mikä on toinen selluloosan nimi?

Kutsutaan HPMC- tai MHPC -alias -hypromellosiksi, selluloosan hydroksipropyylimetyylieetteriksi.

17. Selluloosan levitys kittijauheeseen, mikä on syy kittijauheen kuploille?

Kitti- jauheessa HPMC: llä on kolme roolia paksuntaa, vedenpidätyskykyä ja rakennetta. Kuplien syyt ovat:

1. Liian paljon vettä lisätään.

2. Pohjakerros ei ole kuiva, raaputa vain toinen kerros päälle, ja vaahto on helppo.

18. Mikä on selluloosan ja MC: n ero:

MC on metyyliselluloosa, joka on valmistettu selluloosaeetteristä käsittelemällä puhdistettua puuvillaa alkalilla, käyttämällä metaanikloridia eetterifikaatioaineena ja tehdään sarjan reaktioita. Yleensä korvausaste on 1,6–2,0, ja liukoisuus vaihtelee eri korvausasteen mukaan. Eri se kuuluu ei-ioniseen selluloosaeetteriin.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätysaste on korkea. Niiden joukossa lisäysmäärällä on suurempi vaikutus ihmisen vedenpidätysasteeseen. Viskositeetti ei ole verrannollinen veden pidätysnopeuteen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnasta. Muutosaste ja hiukkasten hienous. Edellä mainituista useista selluloosanettereistä metyyliselluloosan ja Jinshuiqiao -selluloosan vedenpidätysaste on suurempi.

(2) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, ja se on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH = 3-12. Sillä on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen jne. Ja monien pinta -aktiivisten aineiden kanssa. Kun lämpötila, kun geeliytymislämpötila saavutetaan, geeliytyminen tapahtuu.

(3) Lämpötilan muutokset vaikuttavat vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysnopeuteen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätysaste on. Jos laastin lämpötila ylittää 40 astetta, metyyliselluloosan vedenpidätys vähenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.

(4) metyyliselluloosalla on merkittävä vaikutus laastin rakentamiseen ja tarttumiseen. Tarttuvuus viittaa tässä työntekijän applikaattorityökalun ja seinäalustan välillä, toisin sanoen laastin leikkausvastuksen välillä. Liimattomuus on korkea, laastin leikkauskestävyys on suuri, ja myös työntekijöiden edellyttämä käyttöprosessissa on suuri, ja laastin rakennuskyky on huono.