Tehtaan tarjonta korkealaatuinen RDP -kemialliset raaka -aineet VAE RDP -uudelleen

Jotta voimme tarjota sinulle helposti ja laajentaa liiketoimintaamme, meillä on jopa tarkastajia QC-miehistössä ja takaa sinulle parhaan yrityksen ja ratkaisun tehtaalle korkealaatuisten RDP-kemiallisten raaka-aineiden VAE RDP: n uudelleenperspilisoituvissa polymeerijauheissa otsikon liimaa varten, olemme pitäneet jahtaamaan Win-voitto-ongelmia ostajien kanssa. Tervetuloa lämpimästi kuluttajia kaikkialta planeetalta, joka ylittää vierailun ja luoda pitkäaikaisen yhteyden.
Jotta voimme tarjota sinulle helposti ja laajentaa liiketoimintaamme, meillä on jopa tarkastajia QC -miehistössä ja takaa sinulle parhaan yrityksen ja ratkaisumme ja ratkaisummeRDP ja revisioimaton polymeerijauhe, Tehdas vaatii "laadun ensimmäisen, kestävän kehityksen" periaatetta ja ottaa "rehellisen liiketoiminnan, molemminpuoliset edut" kehittyvänä tavoitteemme. Kaikki jäsenet kiittävät vilpittömästi kaikista vanhoista ja uusista asiakkaiden tuesta. Jatkamme ahkerasti ja tarjoamme sinulle korkealaatuisia ratkaisuja ja palvelua. Kiitos.

Redispensable -polymeerijauhe

CAS: 24937-78-8

Redisaroitavissa oleva polymeerijauhe (RDP) on suihkukuivattu repisoitumaton polymeerijauhe, joka on myös nimetty uudelleen revabiloimattomaksi emulsiojauheeksi tai lateksijauheeksi, joka on suunniteltu rakennusteollisuudelle parantamaan kuivalaastisekoitusten ominaisuuksia, jotka kykenevät uudelleensuunnittelemaan vedessä ja reagoimaan sementtien / kipsin ja täytettä, muodostuu komposiitti -muistomerkinnän kanssa hyvällä mekaniikan voimakkuudella.

Se parantaa kuivien laastien tärkeitä levitysominaisuuksia, pidempää avautumisaikaa, parempaa tarttuvuutta vaikeilla substraateilla, alhaisempi vedenkulutus, parempi hankaus ja iskunkestävyys.
1.Tekninen eritelmä

2. Redispensatiivisen polymeerijauheen avainominaisuudet

RDP tarjoaa laajan valikoiman ominaisuuksia, jotka tekevät siitä korvaamattoman käytettäväksi rakennusmateriaaleissa. Nämä ominaisuudet auttavat parantamaan sementtipohjaisten tuotteiden työstettävyyttä, tarttuvuutta ja pitkäaikaista kestävyyttä.

2.1 Tarttumisen parantaminen

Yksi RDP: n tärkeimmistä eduista on sen kyky parantaa sementtipohjaisten tuotteiden tarttumista. Lisäämällä RDP laasti-, kipsi- ja liima -seoksiin, lopputuote saavuttaa ylivoimaisen sitoutumislujuuden. Tämä on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, kuten laattaliimat, joissa voimakas tarttuvuus molemmille substraateille (kuten betoni tai keraaminen) ja laatat itse vaaditaan.

Polymeerimolekyylit muodostavat voimakkaita sidoksia materiaalien pintaan, parantaen yleistä pitoa ja vähentämällä delaminaation tai epäonnistumisen riskiä ajan myötä.

2.2 Joustavuus ja halkeaman vastus

RDP parantaa merkittävästi sementtipohjaisten tuotteiden joustavuutta, mikä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa substraatti voi kokea liikkeen, kuten seinissä, lattioissa tai ulkopinnoitteissa. Lisäämällä joustavuutta RDP auttaa vähentämään halkeilun todennäköisyyttä laastissa, kipsissä tai muissa levitetyissä kerroksissa. Tämä on ratkaisevan tärkeää lämpötilan muutoksille, kosteudelle tai fyysiselle stressille alttiille materiaaleille, jotka voivat muuten johtaa rakenteellisiin vaurioihin tai huonontumiseen.

2.3 Parannettu vedenpidätys

Vedenpidätys on toinen tärkeä ominaisuus, jonka tarjoaa repisoituva polymeerijauhe. Sementtien sovelluksissa on ratkaisevan tärkeää, että laasti tai kipsi ylläpitää tarpeeksi kosteutta levityksen ja kovettumisen aikana. RDP auttaa varmistamaan, että seos säilyttää kosteuden pidemmän ajan, mikä mahdollistaa sementtihiukkasten täydellisemmän nesteytyksen. Tämä johtaa voimakkaampiin, kestävämpiin tuotteisiin, jotka todennäköisemmin murtavat tai kutistuvat kuivauksen aikana.

2.4 Parannettu toimitettavuus

RDP parantaa myös rakennusmateriaalien toimintaa, mikä helpottaa niiden levittämistä ja muotoilua. Esimerkiksi RDP: tä sisältävät kipsiseokset ovat tasaisempia ja helpompia levitettäviä, ja ne pysyvät toimivina pidempään. Tämä tarjoaa paremman hallinnan sovelluksen aikana vähentämällä asennukseen tarvittavaa vaivaa parantaen samalla viimeistelyn laatua.

2,5 Vedenkestävyys

Toinen merkittävä RDP: n ominaisuus on sen kyky parantaa rakennusmateriaalien vedenkestävyyttä. Kun RDP käytetään tuotteissa, kuten laattaliimat, ulkoiset plasterit tai vedenkestävät laastit, se auttaa vähentämään veden vaikutusta materiaalien eheyteen. Polymeerihiukkaset muodostavat suojaesteen, joka estää kosteuden imeytymisen, mikä on välttämätöntä sateelle alttiilla kylpyhuoneissa, keittiöissä tai ulkoseinissä.

3.

Redisaroitumattoman polymeerijauheen monipuolisuus mahdollistaa sen käytön monenlaisissa sovelluksissa rakennus- ja rakennusteollisuudessa. Alla on joitain yleisimpiä käyttötarkoituksia:

3.1 laattaliimat

Laajen liimat ovat ehkä yksi RDP: n merkittävimmistä sovelluksista. Tilisteleviä polymeerijauhetta käytetään parantamaan sitoutumislujuutta, joustavuutta ja laattaliimojen toimitettavuutta. Se parantaa liiman kykyä sitoutua laattoihin tiukasti substraatteihin, kuten betoniin, sementtilautakuntaan tai kipsilevyihin. RDP: n tarjoama joustavuus on erityisen tärkeä pitkäaikaisen tarttumisen varmistamisessa, etenkin alueilla, joilla on korkea jalan liikenne tai potentiaalinen substraatin liike.

3.2 Kuiva sekoituslaasti

Kuiva -seoksen laastien (esim. Rappauksen, renderoinnin tai muurauksen) tuotannossa RDP: tä käytetään seoksen kokonaisominaisuuksien parantamiseksi. Se parantaa laastin toimitettavuutta, joukkovelkakirjojen voimakkuutta ja joustavuutta, mikä tekee siitä kestävämmän ja helpomman levittämisen. RDP: tä käytetään usein valmiissa sekoitusmuodoissa, joissa johdonmukaisuus ja korkealaatuiset tulokset ovat välttämättömiä suurten rakennushankkeiden kannalta.

3.3 ulkoplasterit ja renderöinti

Ulkopumalat ja renderöinnit altistuvat elementeille, ja heidän on kestettävä ankarat ympäristöolosuhteet. RDP: tä käytetään yleisesti näissä tuotteissa joustavuuden, tarttuvuuden ja vedenkestävyyden parantamiseksi. Lisäämällä RDP: tä, renderöinti tai kipsi tulee vastustuskykyisemmiksi halkeiluun lämmön laajenemisen tai kosteuden vaihtelun vuoksi, mikä varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn.

3.4 Itsensä tasoittavat yhdisteet

Itsekonsoivat yhdisteet, joita käytetään usein lattiasovelluksiin, on suunniteltu luomaan sileä, tasainen pinta, jolla laattat, matot tai muut lattiamateriaalit. RDP parantaa näiden yhdisteiden virtaus-, tasoitus- ja paranemisominaisuuksia, mikä johtaa vakaampaan ja tasaisempaan valmiin lattiaan.

3,5 vedenpitävää pinnoitteita

Redisaroitavissa olevaa polymeerijauhetta käytetään usein vedeneristymisformulaatioissa. Lisäämällä RDP: n vedenpitäviin pinnoitteisiin, lopputuotteen suorituskyky paranee. Se lisää sidosta päällysteen ja substraatin välillä, parantaa kalvon joustavuutta ja auttaa tuotetta vastustamaan veden tunkeutumista. Nämä pinnoitteet levitetään tyypillisesti kattoihin, kellareihin ja muihin kosteudelle alttiisiin rakenteisiin.

3.6 Betonikorjaus

RDP on hyödyllinen myös betonikorjaussovelluksissa. Se auttaa lisäämään korjausastioiden ja substraatin tarttuvuutta parantaen korjauksen kestävyyttä ja pitkäikäisyyttä. Lisäksi RDP auttaa vähentämään kutistumista ja halkeilua, jota voi tapahtua korjauslaasteissa parantaessaan.

4. Redispensatiivisen polymeerijauheen edut

RDP: n sisällyttäminen erilaisiin rakennusmateriaaleihin tarjoaa lukuisia etuja:

1. Lisääntynyt kestävyys: Parannalla sitoutumislujuutta ja joustavuutta RDP auttaa varmistamaan, että rakennusmateriaalit kestävät pidempään, jopa ankarissa olosuhteissa.
2. Kustannustehokkuus: RDP parantaa rakennusmateriaalien suorituskykyä vähentäen muiden lisäaineiden tai kalliiden muutosten tarvetta.
3. Parannettu sovelluksen suorituskyky: RDP: n kanssa sekoitettuja materiaaleja on helpompi levittää, joustavampaa ja tarjoavat tasaisemman viimeistelyn.
4. Parantunut ympäristövastus: RDP tarjoaa lisääntyneen vedenkestävyyden, UV -stabiilisuuden ja halkeaman kestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen ulkomuotoihin.

Redispensatiivinen polymeerijauhe (RDP) on välttämätön lisäaine nykyaikaisessa rakenteessa, joka tarjoaa laajan valikoiman etuja, jotka parantavat sementtipohjaisten materiaalien suorituskykyä. RDP: llä on kriittinen rooli rakennustuotteiden kestävyyden ja toiminnan parantamisessa. Sen laajalle levinnyt laattaliimojen, kuiva-sekoituslaasien, padleiden, renderöiden ja muidenkin avulla on osoitus sen monipuolisuudesta ja arvosta rakennusteollisuudessa.

Kun rakennusmateriaalit kehittyvät edelleen, lisäaineiden, kuten RDP: n, käytöstä tulee entistä tärkeämpää, mikä auttaa vastaamaan korkeamman suorituskyvyn, pidemmän kestävän ja kestävämmän rakennusmateriaalin vaatimuksiin.

4.Pakkaus:

RDP on pakattu kolmen kerroksen paperipussiin, jossa on sisäinen polyeteenipussi, nettopaino on 25 kg per pussi.

5.Säilytys:

Pidä se viileässä kuivassa varastossa, poissa kosteudesta, auringosta, tulipalosta, sateesta.

Jotta voimme tarjota sinulle helposti ja laajentaa liiketoimintaamme, meillä on jopa tarkastajia QC-miehistössä ja takaa sinulle parhaan yrityksen ja ratkaisun tehtaalle korkealaatuisten RDP-kemiallisten raaka-aineiden VAE RDP: n uudelleenperspilisoituvissa polymeerijauheissa otsikon liimaa varten, olemme pitäneet jahtaamaan Win-voitto-ongelmia ostajien kanssa. Tervetuloa lämpimästi kuluttajia kaikkialta planeetalta, joka ylittää vierailun ja luoda pitkäaikaisen yhteyden.
TehdastuotantoRDP ja revisioimaton polymeerijauhe, Tehdas vaatii "laadun ensimmäisen, kestävän kehityksen" periaatetta ja ottaa "rehellisen liiketoiminnan, molemminpuoliset edut" kehittyvänä tavoitteemme. Kaikki jäsenet kiittävät vilpittömästi kaikista vanhoista ja uusista asiakkaiden tuesta. Jatkamme ahkerasti ja tarjoamme sinulle korkealaatuisia ratkaisuja ja palvelua. Kiitos.

Cangzhou Bohai New District Awerin Chemistry Co., Ltd. on johtavaselluloosa -eetterin valmistaja, erikoistunut Arincel® HPMC, MHEC, HEC, CMC, RDP.

1. HPMC -hydroksipropyylimetyyliselluloosa

2. MHEC -hydroksietyylimetyyliselluloosa

3.Hydroksietyyliselluloosa (HEC)

4. NatriumKarboksimetyyliselluloosa (CMC)

5. Etyyliselluloosa (EC)

6. Metyyliselluloosa (MC)

7.Redispensatiivinen polymeerijauhe (RDP)

Pelin® Selluloosan eetterejä käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien rakennus, lääkkeet ja elintarvikkeiden jalostus.